电池切片
利用地理优势，加大布局市场，诸如：陕西西安隆基乐叶光伏组件及单晶电池生产线，总投资13亿;河南森源建设项目，总投资15亿;山西晋能技术年产72万千瓦单晶PERC太阳能电池组件项目;山西潞安太阳能2GW
高效单晶电池等项目。
2)广西、河南、贵州、山西等地光伏扶贫项目成重点;渔光互补、农光互补主要集中在浙江宁波、湖北宜昌、广东江门、安徽池州;山西、江西、河北、陕西等地成光伏龙头企业的聚集地;
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，没有收购的必要。
据悉，中环已通过租用国电光伏厂房的形式，开始实施10GW高效太阳能电池用超薄硅单晶金刚线切片产业化项目和5GW高效叠瓦组件项目等，但其似乎对此并不满足。
在中环股份收购方案遭拒
为何对国电光伏如此情有独钟?
中环股份公告称，其收购国电光伏目的主要是为了高效HIT电池研发线技术以及房屋、土地、公辅系统等，无关资产包括晶硅组件、薄膜电池等设备均需剥离。
对此，有业内人士分析
组合的不同部位之间产生电位差的现象。简而言之，通过某种材料(光伏电池)，光能可以转换为电能。 光伏产业链包括硅料、铸锭(拉棒)、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。上游为硅料、硅片环节;中游为
组件功率会按照每年20W的速度在提升。
预计到2018年，单晶半片perc标准组件功率普遍可以做到315W，而且从产能布局来看，这样的超高功率的组件供应量还不少，预计perc电池产能在2017农历年
主要做了三件事情：
1、整合上游设备制造商，大力研发高产能、高品质单晶炉;
2、扶持金刚线国内供应商，推动金刚线的产业化应用;
3、推动perc电池的产业化应用和效率提升。
隆基股份一系列动作
、产业化技术水平、应用市场拓展、产业体系建设等方面均位居全球前列，已具备向智能光伏迈进的坚实基础。
一是制造规模全球领先。我国多晶硅、硅片、电池、组件、逆变器等光伏主要产品产量均连续多年位居全球首位，并
持续占据较大市场份额，中国产品在2017年的全球产量占比中：多晶硅占55%、硅片占83%、电池片占68%、组件占71%、光伏应用市场占47%，各环节产量前10名的企业中有半数以上位于中国大陆。
二是
、产业化技术水平、应用市场拓展、产业体系建设等方面均位居全球前列，已具备向智能光伏迈进的坚实基础。
一是制造规模全球领先。我国多晶硅、硅片、电池、组件、逆变器等光伏主要产品产量均连续多年位居全球首位，并
持续占据较大市场份额，中国产品在2017年的全球产量占比中：多晶硅占55%、硅片占83%、电池片占68%、组件占71%、光伏应用市场占47%，各环节产量前10名的企业中有半数以上位于中国大陆。
二是
单晶高效电池逐步成为主流，区熔法的比例也将提高。
在切片技术方面，目前的主流仍然是砂浆切割(Surry-based)，而金刚线切割(Diamond wire)由于更高效率的优势也开始逐步普及
很好的效果。解决这一缺陷目前主流的技术路径是电池片环节黑硅技术的采用。如果黑硅电池实现大范围的量产，金刚线的应用将再次拉大多晶与单晶在硅片端的成本差距。
随着金刚线切片+黑硅技术在多晶领域的推广
;
电池组件
(1)晶科能源：独家量产半片PERC主流功率破330W，高效率、低成本光伏组件的领跑者;
(2)赛拉弗：黑硅+PERC+叠瓦技术的多晶标准组件功率高达360瓦，高效切片叠瓦
技术的领跑者。
(3)日托：全球独家MWT(金属穿孔卷绕技术)高效光伏组件量产技术，“零隐裂”高可靠技术的领跑者。
(4)钧石：独创HDT(高效单晶异质结)双面电池技术，转换效率高达23
2018年4月19日晚，小编从光伏变迁见证者论坛听了一个很精彩的报告，好东西不能独享，在此整理出来和大家一起分享。
单多晶在终端综合收益对比分析
先上结论，再看论证过程：
1、单晶是做高效电池
的基础，相同的高效电池工艺在单晶上的投资回报远大于多晶。相同投资，单晶效率提升远大大于多晶，多晶PERC是无耐或者没有选择的结果。
2、电池加工成本占系统发电成本只有10%左右，从成本考虑，即使电池
组件功率高达360瓦，高效切片叠瓦技术的领跑者。
日托：全球独家MWT(金属穿孔卷绕技术)高效光伏组件量产技术，“零隐裂”高可靠技术的领跑者。
钧石：独创HDT(高效单晶异质结)双面电池
钢化玻璃与背板粘合在一起，起到保护电池片作用。但大家是否知道，在2006年光伏产业发展初期，EVA是一个完全依靠进口的产品，主要进口商则是日本的三井、普利司通和美国的STR等等，价格高达50多元每平米
