FraunhoferISE2012年对世界范围内的组件故障情况也进行了统计,其中常见的组件质量问题有碎片(隐裂)、焊接连接性失效、电池片衰减、接线盒材料和线缆绝缘失效、热斑、封装材料(EVA)的脱层、电位诱发衰减效应(PID)、互联
,Eagle+组件在晶科内部很早就被立项,继2014年12月初,晶科能源宣布60片多晶电池组件功达到306.9W,2015年4月份,晶科能源再次对外宣布,公司Eagle+组件经由德国TUV莱茵上海测试中心
独立测试证实,基于60片多晶156*156mm电池组件功率再创新高,在标准测试条件(STC)下的组件功率达到334.5W。Eagle+组件是晶科能源研发的高效组件产品,产品结合了多项高效技术与技术创新
设备、材料、光伏电池、光伏应用产品和组件,以及光伏工程及系统,涵盖了光伏产业链的各个环节。
本次展会Boonray伯镭与全球民用无人机的领军企业DJI大疆创新联合参加,致力于将世界最顶尖的无人机产品和
实现全自动巡查作业。通过禅思XT热成像航拍相机,可快速发现屋顶组件上的故障点。
集中式电站前期勘测
采用飞行平台对集中式电站所在地块进行前期勘测,可自动生成飞行路线并拍照,根据需要形成各种
光伏生产设备、材料、光伏电池、光伏应用产品和组件,以及光伏工程及系统,涵盖了光伏产业链的各个环节。本次展会Boonray伯镭与全球民用无人机的领军企业DJI大疆创新联合参加,致力于将世界最顶尖的无人机
检测,可以省去人工登顶的复杂过程,获得更全面的视角和检测照片,提升检修效率。此外,还可针 对每个屋顶预设巡查路线,后续无需人工干预即可实现全自动巡查作业。通过禅思XT热成像航拍相机,可快速发现屋顶组件
精工(NIKKASEIKO),其高效暂时接着剂适用于薄片硅片切割,具耐水性、耐热性及耐药性,产品质量稳定并可依客户需求开发客制。而在电池片方面,领导设备商TEMPRESS扩散炉管全自动化整合设备及高产
。
光伏各家厂商一直以来皆积极投入新技术研发以提升太阳能电池的光电转换率,希望能及早降低发电成本并提升普及率。奇元裕公司积极网罗全球光伏前沿技术设备以协助客户完成新技术之研发,提供N型单晶、PERC与抗光
索比光伏网讯:上海SNEC展,5月24-26日在上海新国际博览中心(上海龙阳路2345号)举办,展出内容包括:光伏生产设备、材料、光伏电池、光伏应用产品和组件,以及光伏工程及系统,涵盖了光伏产业链的
需求,除昆山工厂,中信博增建常州工厂,并于2014年底正式投产,目前拥有二十多条自主设计研发的全自动生产线和一条符合环保标准的热镀锌生产线,年产能达6GW。作为致力于全球领先的太阳能跟踪和支架提供商
生产基地为智慧化工厂,具有高度自动化制成,将以生产60-cell与72-cell之太阳能组件为主。邢台基地生产部经理许光指出,该产线采用全自动焊接机的智慧化栅线调节系统,可在各类栅线产品间切换;此外,智慧化
高效产品的需求将维持一定水准。
EnergyTrend数据库统计,至2015年底为止,晶澳在全球共有3.6GW电池、3.2GW组件产能。晶澳积极在世界各地扩建产线,预计在2016年将马来西亚电池
关键设备和厂区布局上实现智能化、自动化的基础上,实现了管理系统的智能化,这条生产线具有适应性强和人均生产效率高的优势,采用全自动焊接机的智能化栅线调节系统,可实现各类栅线产品任意切换。同时,年人均
生产量达到了2兆瓦,代表了当前行业的先进水平。据介绍,该工厂以生产60片和72片太阳能电池组件产品为主,同时智能化的自动排版、灌胶封装系统确保1500兆瓦产能可在传统与双玻组件之间自由切换,是行业产品跨度
,也将加速光伏行业智能化制造的步伐。奥特维成立于2010年,自2011年起正式转型智能装备制作企业,重点研发光伏企业使用的太阳能电池片全自动串焊机及其产业化。目前,该公司系列自动串焊机以高效、稳定
、可靠、低耗和便捷为特点,特别是定位于超薄电池片焊接特性而实现的超低焊接碎片率得到了市场的一致认可,客户覆盖天合、晶科、晶澳等在内的众多海内外一线品牌企业。公司公告显示,奥特维自2013年起的短短三年
,也将加速光伏行业智能化制造的步伐。 奥特维成立于2010年,自2011年起正式转型智能装备制作企业,重点研发光伏组件企业使用的太阳能电池片全自动串焊机及其产业化。目前,该公司系列自动串焊机以高效
、稳定、可靠、低耗和便捷为特点,特别是定位于超薄电池片焊接特性而实现的超低焊接碎片率得到了市场的一致认可,客户覆盖天合、晶科、晶澳等在内的众多海内外一线品牌企业。公司公告显示,奥特维自2013年起的短短