电池全自动

本下降了30%。 △智能车间全自动焊接电池板 像这台玻璃移载机器人，它工作一天相当于3个工人工作两天，而且机器人还不会出现错误，也不会疲劳。 庄益春说，目前该智能车间的自动化生产已走在了同行业领先水平
渔光互补项目 2、自动化生产线，一块400瓦光伏板25秒便可智造完成 走进小镇3000多平方米的太阳能光伏组件智能车间，偌大的厂房里看不到几个工人，自动化生产线高速运转，机械手左右腾挪从全自动焊接到贴

制造成本下降了30%。 △智能车间全自动焊接电池板 像这台玻璃移载机器人，它工作一天相当于3个工人工作两天，而且机器人还不会出现错误，也不会疲劳。 庄益春说，目前该智能车间的自动化生产已
渔光互补项目 自动化生产线，一块400瓦光伏板25秒便可智造完成 走进小镇3000多平方米的太阳能光伏组件智能车间，偌大的厂房里看不到几个工人，自动化生产线高速运转，机械手左右腾挪从全自动焊接到贴EVA

、研发中心，达产后形成年产5GWh高性能储能动力锂离子电池的产能。 万向集团 3月25日，总投资680亿元的万向创新聚能城电池和储能项目启动。万向创新聚能城电池项目将引进全自动电池生产线，同时配套国内

介绍，通威太阳能生产线越来越先进，自二期生产线全面升级为全自动无人生产制造，成为智能制造样板工程;三期全面采用背钝化技术，以高效单晶电池无人智能制造路线为主，建设智能化工厂、数字化车间;四期项目以无人
一期1GW，二期2GW，三期3.2GW，四期3.8GW自2015年11月启动一期1GW高效晶硅电池项目以来，通威太阳能在成都双流的投资促建就像雨后春笋，节节高。 翻开通威太阳能的建设记录簿：一期

官方可再生能源合作伙伴Octopus Energy公司推出的第一款主要用于批发能源交易的用户侧电池储能系统。该系统的运营实现了完全自动化，并采用Open Energi公司的Dynamic
。 现在有各种各样的分布式能源资产能够为电力系统提供灵活的容量从储能、热电联产、熔盐电池、电动汽车，到更传统的需求侧响应资产(如工业泵、锅炉和冷水机组)。这些能源资产的共同点是，需要谨慎管理，并以最少的成本

革命性的技术。尤其是拼片技术和叠瓦技术都对组件的互联技术进行了较大的改革。都充分利用了原有封装方式中的片间距，拼片技术采用前所未有的双焊带柔性无缝连接技术，对电池及其他物料的利用率都达到了极致，而叠瓦
技术更像是一种矫枉过正的技术，为了利用原有的片间距而对电池片进行重叠，对电池片造成了极大的浪费，且叠瓦技术和现有组件封装技术的兼容性很低。 目前，晶硅太阳能组件的互联方式从大的方面可以分为两种，一种是

-14.68亿元之间，同比增长55%65%;基本每股收益0.2365元。 对于2019年上半年公司净利预增55%-65%的原因，公司方面分析称，一是在太阳能电池业务方面，今年上半年，公司太阳能电池
累计出货量同比增长约97%，规模优势凸显。其中，今年初新建成的成都3.2GW及合肥2.3GW高效晶硅电池项目产能经过调试提升已相继达产，上半年产能利用率达到78%，目前公司电池片业务整体产能利用率已超过

生产需求。在大丰基地，宏瑞达首推多种高效自动化解决方案，实现了高效双面电池片的稳定识别，提高机器人排版机的稼动率;节省了包装区域的地面空间，降低了分选出货区域的劳动强度，其中的五轴竖装分选系统，彻底实现
生产线的研发和制造，以及把自动裁切铺设机、全自动打胶装框一体机、汇流条端焊机和串间贴胶带机等功能性专机做精做专，未来将持续加大研发投入，让制造更智能，以助力客户高效高产，实现无人工厂。

-14.68亿元之间，同比增长55%65%;基本每股收益0.2365元。 对于2019年上半年公司净利预增55%-65%的原因，公司方面分析称，一是在太阳能电池业务方面，今年上半年，公司太阳能电池
累计出货量同比增长约97%，规模优势凸显。其中，今年初新建成的成都3.2GW及合肥2.3GW高效晶硅电池项目产能经过调试提升已相继达产，上半年产能利用率达到78%，目前公司电池片业务整体产能利用率已超过

，以满足客户大尺寸高效组件的生产需求。在大丰基地，宏瑞达首推多种高效自动化解决方案，实现了高效双面电池片的稳定识别，提高机器人排版机的稼动率;节省了包装区域的地面空间，降低了分选出货区域的劳动强度，其中
一直专注于光伏组件自动化生产线的研发和制造，以及把自动裁切铺设机、全自动打胶装框一体机、汇流条端焊机和串间贴胶带机等功能性专机做精做专，未来将持续加大研发投入，让制造更智能，以助力客户高效高产，实现无人工厂。