电池全自动

台湾设备厂商均豪日前正式展示第1条结晶硅太阳能电池全自动生产设备，该公司从2007年底起陆续有单机卖出，2008年太阳能电池设备贡献约新台币4亿元，2009年可望超过25亿元，年增5倍以上，未来将为

，即使在5MW的生产规模下，非晶硅薄膜太阳电池组件的生产成本也在2美元/瓦以下，而单线产能达到40MW-60MW甚至更高的全自动化生产线，其产品生产成本则更低。而相对于平均3.5美元/瓦的国际市场销售价格
　　　非晶硅薄膜太阳能电池由于其成本优势而具有很大的市场潜力，因此受到投资者青睐。通过仿真模型对项目的成本及效益进行分析，可以为投资者的决策提供参考数据，以规避投资风险。 　　薄膜太阳能电池作为一种

，最关键的工序为硅片和电池片制造。在硅片加工工序中，用量最多的多线切割机目前国内尚未商品化；而占电池片制造工序全部投入近1/3的全自动印刷系统装备也是100%进口。只有实现多线切割机和全自动印刷系统完成

。其中德国ISIS光学量测机，专门针对近来堆叠超薄芯片、LCD、LCM玻璃及SOI的厚度量测需求。冲成公司展览摊位：世贸一馆A708。 图说：Jonas & Redmann 太阳电池芯片全自动传输设备。
冲成公司看好太阳电池芯片及材料市场供不应求，引进多款设备，其中以德国G&N公司研发成功的晶棒研磨抛光机，适用单晶、多晶之晶棒去除应力层，可大幅降低后续多线切割制程之破片率，提高良片的产出。 另外

近年来迅速发展起来的光机电一体化系统，其基本原理是利用太阳能电池板构成阵列后，把太阳能直接转变为电能，然后驱动各类电动机带动高效节能水泵从深井和江、河、湖、塘等水源提水。因其具有无噪声、全自动(日出而作
实现5美分/度的目标。 三、太阳能光伏发电 光伏发电是根据光生伏特效应原理，利用太阳能电池将太阳光能直接转化为电能。不论是独立使用还是并网发电，光伏发电系统主要

并得到广泛应用。我国除全自动丝网印刷机外已基本具备太阳能电池制造设备整线供给能力。材料生产设备中的8英寸单晶炉的技术性能已接近国际先进水平，已具备了优良的性价比优势。我国已具备太阳能光伏产业崛起的条件
认为虽然我国多晶硅产量逐年大幅递增，但多晶硅的消耗量也在大幅增加，如何进一步扩大多晶硅产量是一个极其重要的问题。其次是要扩大太阳能电池的内需。虽然目前我国太阳能电池年产量约占全球产量1/3，但大约有90

散热装置的设计，只能获得8倍的发电量。 　　为了实现对日跟踪，必须有“追日机”。“追日机”和“多阳机”配套，终于完成了太阳能光伏发电机。它的材料是硅太阳电池、平板玻璃镜、金属支架及全自动跟踪系统
　　三铁照明(厦门)实业有限公司日前宣布，由该公司历时3年开发的太阳能光伏发电机研发成功，并可进入批量生产阶段，能够将普通硅太阳电池的发电能力提高到8倍，为未来太阳能发电产业带来革命性转变

2008年6月14日：法国的技术公司APOLLON SOLAR和一家生产太阳能电池板的厂家合作。新技术名叫NICE MODEL，可以实现全自动化的太阳能电池板的封装过程，而且质量很好
Encapsulation) 技术可以提高太阳能电池板的密封性，使太阳能电池板寿命增长。这种方法避免了原来用EVA涂层。这个在电池片和金属带之间的电子接触会在电池板内部产生压力。这个整体的封装技术在室温下全自动，每块电池板只需要2分钟的时间，一个班次只要4个人。

2008年6月9日：SOLAR FABRIK的子公司POSEIDON新开了一家回收利用硅的工厂。该工厂有每年多于600吨硅的处理能力，相当于生产75兆瓦的太阳能电池板量。 现在市场上多晶硅的生产
对于欣欣向荣的光伏行业正处于一个瓶颈状态。这家公司预计采用最新的技术，该设备是唯一的，全世界唯一的硅处理全自动化工艺。该公司总经理如是说。它提升了该公司的行业地位，同时计划了明年高增长率。2009年将正式投产.

”，这是一家来自德国南部的小企业，总部设在埃尔兰根，它不仅设计开发了“安达索尔1号”，还与其西班牙合作伙伴共同建造了它。 抛物槽镜面太阳能电站的特别之处在于其技术。与太阳能电池不同，该电站
居民区中使用。”这是获取地热资源十分重要的优势。因为从经济上说，它只能用在那些直接需要它的地方。钻机的组装可以全自动实现，人们可以根据不同的需要采用不同的钻探技术。这个“技术奇迹”(海瑞克奈希特公司的说法