电池全自动

太阳能电池大生产线即将投产。这些全新的智慧生产线，不仅能够实现48所在太阳能光伏设备领域全国产全自动的夙愿，而且可以实现单位占地面积产能最大、规模生产转换效率超过18.3%的梦想。48所将继往开来，继续通过
优势，坚持“工艺和设备两手抓”，通过产学研结合将最先进的工艺技术物化到设备当中，从而为用户提供优质高效的产品与灵活多样的服务，让太阳能电池生产线充满智慧。 融入工艺的设备，是智慧的。通过在

从事太阳能电池组件及系统应用的研发、生产、销售和技术服务。一期晶硅太阳能组件产能100MW。公司拥有先进的自动化生产线及完备的检测设备和尖端的实验室仪器，是目前为止北京唯一一家全自动组件生产线厂家。

间，总投资32.25亿元，将通过引进高端国际人才与开展国际科技合作，重点实施年产3亿硅片、650MW高效晶体硅太阳电池片及1GW全自动组件高技术产业化，打造从硅片、电池片、组件到光伏系统应用的完整产业链的

伊斯拉视像(ISRA SOLAR VISION)2010年11月18日参加南京第十一届中国太阳能光伏会议暨展览会，并举办首场中国新闻发布会 　　从晶体硅到薄膜，引领最高效的太阳能电池
生产： 来自全球表面检测领域领导者的自动光学检测系统----伊斯拉视像ISRA SOLAR VISION推出针对硅/薄膜太阳能电池生产系列光学检测产品。 　　随着光伏 (PV)行业日渐强调生产效率的最大化

应商陆续将旗下生产厂转移至可实现更低组件生产成本的亚洲地区，其中REC公司就是一个很好的例子。IMS公司强调，REC旗下位于新加坡的全自动硅片、电池和组件生产线在2011年底可实现每瓦0.97欧元的组件

光伏产业链合作，共同推动光伏产业的技术进步，降低光伏制造成本？ 郭永兴：设备企业之间要共同努力，通力协作，朝着在线式、全自动化设备方向发展，并且要以提高电池转换效率、降低生产成本、节能环保为发展目标
。目前，国外电池生产线已有全自动化的设备线在使用，整条线只需要六七个人来操作。 邸允柱：在太阳能电池生产技术中，薄膜太阳能电池的发展也很快，你认为这种技术的未来走势会怎样？ 郭永兴

唯一途径。”因此，莞企应在自主装备设计、制造和集成能力上下苦功攻关。 　　目前，宏威已成功开发出国内第一条拥有自有知识产权的大面积、高产能、全自动非晶硅薄膜太阳电池整套生产线。“生产技术及产品性能设计
　　2010“东莞创新论坛——薄膜太阳电池技术进展与装备”论坛现场，专家就发展太阳能光伏产业互动交流 　　东莞已锁定太阳能光伏产业要做重点发展。作为东莞的八大战略性新兴产业之一，东莞要如何

供应商仍正在增多。许多供应商最近都在建设低成本的装置，亚洲所占生产比例仍在提高。REC公司已宣布在新加坡建设全自动化的晶片、电池和模块生产线，将使其模块生产成本到2011年底达0.97欧元/W。到2012年底美国Evergreen Solar公司在中国的生产装置生产模块成本将为0.90美元/W。

关注如何降低生产成本。 许多供应商最近宣布了雄心勃勃的成本削减计划，所有这些计划都有一个共同的主题，那就是，在亚洲进行的生产比例将日益增加。REC最近宣布其在新加坡的全自动硅片，电池和组件生产线能够

，48所充满信心，自今年9月开始实施“红太阳计划”。“红太阳计划”主要目标如下：抢占技术制高点，年底前率先推出首批全国产全自动太阳能光伏电池生产线；继续追求装备与工艺的完美结合，年底前率先推出首批单位
国务院正式批准为全国资源节约型和环境友好型社会建设综合配套改革实验区。48所依托自身技术人才等优势积极介入太阳能光伏产业，以装备、硅材料、组件封装、下游配套产品为支撑基础，以太阳能电池片制造为核心，以应用