电池全自动生产线

　　通过提高了50%的电池效率和输出功率，达到每瓦1美元的生产目标 　　全球薄膜光伏技术中最具竞争力的上市时间 　　在亚洲已建立高性能低成本的太阳能光伏解决方案。 　　通过TüV
生产120W稳定功率输出且转换效率为9%的电池模块。更上一层楼的是，通过欧瑞康太阳能尖端技术的端对端生产解决方案而促成的低成本制造工艺，使我们在可预见的未来就能获取高效经济的太阳能能源。” 　　欧瑞康

太阳能的端对端PV生产线对于那些希望快速进入市场并在最短时间内取得收益的公司来说非常具有吸引力。根据VLSI Research的分析师Andrew Thomas的说法，欧瑞康太阳能率先给市场带来了硅薄膜
技术的大规模生产整体解决方案，公司在2008年从先行优势中获益良多。Thomas进一步指出：欧瑞康太阳能持续宣布新的项目上马。他预期公司能获得进一步收益，因为现有的客户将寻求升级到微晶硅叠层电池

太阳能电池制造商Suniva购买了Ultrasonic裂纹检测系统由超声波技术（RUV-2.2），RUV-2.2配备了全自动功能，将用于Suniva硅片和单晶硅电池片最终成品的质量检测。控制硅片质量

领头羊，薄膜太阳能电池等新技术的研发和产业化崭露头角，太阳能电池生产线和部分多晶硅生产用关键设备已立足于自主研发和生产，上下游产业链本土化进程日益加快。与此同时，太阳能电池产业已成为全国许多地区的发展重点

浙江弘晨光伏能源有限公司近日证实，鉴于PV1200丝网印刷机的良好表现，弘晨增加了从DEK Solar采购新的生产线的需求。该生产线提高了生产效率，降低了生产成本，大大缩减了产品的交付时间
，有效地满足了日益增长的电池片生产的需求。 　　关于DEK 　　DEK是世界上首屈一指的电子材料高精度批量印刷设备和工艺提供者。　　通过结合设备，网板和网框，消耗件和工艺支持产品的强势，我们为

设备PECVD及工艺技术　　自主开发关键设备PVD的工艺技术　　光伏电池生产工艺需求及系统的优化设计　　所有设备的工艺过程全自动化　　标准生产线年产能 30 MW（可分阶段实现）　　非晶硅薄膜单结
太阳能（光伏）电池生产线和整套工艺开发的高科技企业。曙海的创业团队是由一批在太阳能和半导体设备制造领域有着平均二十多年专业经验的留美博士结合国内精英组成。双星3000是曙海结合半导体装备开发理念，自主研发的

工艺技术·自主开发关键设备PVD的工艺技术·光伏电池生产工艺需求及系统的优化设计·所有设备的工艺过程全自动化·标准生产线年产能 30 MW（可分阶段实现）·非晶硅薄膜单结光伏电池光电转换效率 ≥ 6%（可

太阳能电池元件。　　难以被超越的投入市场时间2008年初，欧瑞康太阳能在德国柏林其客户Inventux处啟动了世界上第一条Micromorph?生产线，并使其迅速投产。欧瑞康的太阳能专家小组专业迅速地使我们
薄膜硅太阳能元件的已验证的设备和端对端的生产线。专注于减少元件成本和最大化量产，端对端的解决方案，使其为全自动化、高产量、高正常作业、低成本维护。 生产线是完整的系统、但同时也可模组化，产量和製程技术

设备和端对端的生产线。专注于减少器件成本和最大化量产，端对端的解决方案，使其为全自动化、高产量、高正常运行、低成本维护。 　　产线是完整的系统、但同时也可模块化，产量和制程技术可升级。做为全球
Vaassen先生说道。 　　领先的效率和功率输出 　　欧瑞康的叠层连接Micromorph?工艺使太阳能电池效率提高了百分之五十，并提高了整个组件功率，为太阳能光伏制造商提供了关键的竞争

高效太阳能电池等光伏产品外，48所在装备产业领域已逐步扩展到硅材料加工设备和多晶硅生产设备。新的研发计划将围绕原有设备的升级换代及补缺、下一代全自动晶硅电池生产设备、薄膜电池生产设备、硅材料加工核心