电池全自动生产线

；面板的转换效率为16%；生产线的停工率，最大不过2%。到2012年，预期设备经过大幅改良，以及工厂全自动化生产，将来的结晶硅面板厂，其生产片数可望倍增达每小时3000片以上；转换效率达20%以上
；生产线停工率则减半。为提高性能、降低成本，未来势必朝技术密集发展，并且研发新材料与新应用，引进积分法体制、FA及控制等。该公司未来在结晶硅太阳能电池制造设备的市占率目标为55%以上。支持其结晶硅太阳能电池

Robert Rudder说，"Q-Cells公司正在建设全球最先进的全自动化太阳能生产线，此时能够成为其战略合作伙伴，我们感到很高兴。我们对企业平台投入了大量资金，从而为制造执行、质量管理和制造智能提供一个
全球最大的太阳能电池生产商Q-Cells欧洲股份公司选择Camstar的SolarSuiteTM系统，通过提高工艺质量和电池效率来降低每瓦制造成本。该系统是Camstar依靠其Camstar企业平台

。 　　Camstar公司销售与营销高级副总裁Robert Rudder说，“Q-Cells公司正在建设全球最先进的全自动化太阳能生产线，此时能够成为其战略合作伙伴，我们感到很高兴。我们对企业平台投入了大量资金，从而

崛起，但其中的一些关键设备还有待突破。王俊朝表示，太阳能电池制造设备中全自动丝网印刷机是亟待攻克的难题，目前已经有多家企业在攻关，估计最近一两年会有方案出来;而多晶硅连续制绒设备也已经有样品出来，过不了
多久就可以用在生产线上了。在多晶硅材料加工设备中多线切割机是要逾越的关卡，目前也已经有样机出来。这些都是值得期待的。中国太阳能光伏设备行业起步不晚，并且背靠中国这个产能最高、产量最大的太阳能电池

IC生产线一般都是整线引进，因此国产设备要进入IC大生产线难上加难。“东方不亮西方亮”，IC市场的不景气被光伏市场的欣欣向荣所替代，国内设备厂商迎来了快速发展甚至是超速发展的时期：国产太阳能电池
价格优势进行了分析。 　　关键设备突破在即 　　尽管国产太阳能设备逐渐崛起，但其中的一些关键设备还有待突破。王俊朝表示，太阳能电池制造设备中全自动丝网印刷机是亟待攻克的难题，目前已经有多家企业在攻关

留下了深刻的印象。南存辉宣布，正泰引进的国内第一条太阳能电池全自动生产线在投产当年即可实现盈利，正泰太阳能将于两年后在美国华尔街上市。 　　2008年，百年一遇的金融危机打乱了正泰太阳能的既定步伐
运行到产品下线的“从无到有”的全过程。2009年6月，第一条年产25兆瓦非晶硅薄膜太阳能电池生产线投入批量生产。 　　记者参观天裕光能厂房时，总经理金国庆正忙着接待一家香港投资公司的代表。天裕光能通过

采用高品质的原材料、先进的工艺技术和全自动的生产线，保证了天裕非晶硅产品的高品质，从而得到了业内人士的广泛认可。 天裕光能展出的1.1M*1.4M单结非晶硅薄膜太阳能电池，其功率温度系数

NPC光伏组件全自动生产线正式全面投产。这是我国国内第一条完整的光伏组件全自动生产线，它的成功运行某种程度上标志着晶科能源的全自动生产和管理进一步与国际化接轨。 据悉，随着晶科能源在江西上饶新厂房的

的传输性能来优化串联吸收层。还有，沉积的低温自然特性使得相同的TCO层能被成功用于TCO背电极，再次提高了电池的光吸收能力。根据VLSI的调查，欧瑞康太阳能是首屈一指的端对端生产线供应商。伴随着10个
作为世界领先的薄膜硅光伏处理工艺和生产设备及端到端生产线供应商，欧瑞康太阳能（Oerlikon Solar）在2009年汉堡举行的欧洲光伏太阳能会展(EU PVSEC)期间被命名为2009年

增34%至2.86亿瑞郎。　　关于欧瑞康太阳能 欧瑞康太阳能为客户提供用于大规模生产薄膜硅太阳能元件的已验证的设备和端对端的生产线。专注于减少元件成本和最大化量产，端对端的解决方案，使其为全自动
瑞士薄膜太阳能电池生产设备巨擘Oerlikon Solar 9月22日发布新闻稿指出，该公司已缔造了无定型硅(a-Si)单接面太阳能电池的转换效率新纪录，根据美国的国家可再生能源实验室(NREL