电池全自动生产线

行业处于景气回落后的修复阶段,硅片与电池组件生产企业的扩产计划存在被推迟的可能。今年上半年光伏行业由于供需失衡导致整个产业链价格大幅下跌,硅片企业毛利率被大幅压缩、开工率普遍不高,原定扩产计划可能被
领先光伏装机、国内需求领先国际、受新兴市场补贴政策出台影响全球光伏装机增速或超预期,行业维持景气高位。2010年和2009年多晶硅铸锭炉生产线产能利用率分别高达105%和95%,由于公司产品技术领先且

，大尺寸、超薄硅片多线切割机，硅片自动分选机等太阳能硅片关键生产设备。支持多槽制绒清洗设备，全自动平板式PECVD，激光刻蚀机，干法刻蚀机，离子注入机，全自动印刷机、快速烧结炉等晶硅太阳能电池片生产线设备

国产单晶炉、多晶硅铸锭炉、开方机等设备已接近或达到国际先进水平，占据国内较大市场份额。晶硅太阳能电池专用设备除全自动印刷机和切割设备等外基本实现了国产化并具备生产线交钥匙的能力。硅基薄膜电池

制造商并于一九九八年开始商业生产。于二零零六年，创益开始为太阳能家用系统及其它太阳能离网应用生产标准光伏元件。因应巿场对离网系统的殷切需求，创益于二零零九年七月建成70兆瓦全自动生产线，将年产能提高至
切合非洲地区应用；加之，薄膜太阳能电池可以针对规模庞大的离网照明应用市场给予不同规格选择，其灵活性符合相关产品开发需求，成为非洲太阳能离网应用的最佳选择。经历多年发展，非洲地区已占创益产品终端应用市场

7.2亿元，其中1号车间的300兆瓦半自动生产线已于7月1日正式投产。到三季度末，3号车间的300兆瓦全自动生产线也将全面投产。“加上原先公司200兆瓦的产能，将形成800兆瓦的总产能，为‘十二五’期末
兴起，我们感受到了激烈的竞争。大浪淘沙，企业要在这样的浪潮中站稳脚跟，需要不断加大投入与创新。”隆仁明介绍说，企业上市后，便开始着手600兆瓦太阳能电池组件二期的项目建设，该项目占地200亩，总投资

生产设备，包括美国GT Solar多晶炉，日本NTC线切机，意大利Baccini电池片生产线以及伯格测试技术。组件生产引进日本NPC技术以及全自动生产线，代表了世界一流的先进生产工艺。业务营销网络涵盖欧洲

年扩大年产能至5兆瓦，并开始为太阳能户用系统及其它太阳能离网应用生产标准光伏元件，并于二零零八年十月前将年产能逐步提高至45兆瓦。二零零九年七月，创益的70兆瓦全自动生产线建成，并于二零零九年八月开始商业
生产，将年产能提高至115兆瓦。由于创益进一步扩展现有70兆瓦生产线，截止目前，创益的年产能已达到205兆瓦。同时，创益也是世界上生产成本最低的其中一家太阳能组件制造商。创益使用晶体矽技术将非晶体矽

）以及照明器材。和武汉大学电气工程学院合作设有光伏并网技术研发中心和光伏照明研发中心。现有全自动组件生产线4条，半自动和手工线大小5条；生产智能控制器，逆变器，照明控制和镇流器设备线和成品装配线15条
太阳能电池生产线。目前年产单晶硅、多晶硅太阳能电池300MW，太阳能电池组件150MW。主要产品：太阳能电池片、太阳能组件、太阳能逆变器、太阳能控制器、太阳能接线盒、光伏建筑一体化。西藏天威华冠科技股份

产业链。公司状况：拥有高纯度硅材料生产装置一套，单晶硅炉216台，多晶铸锭炉40台，线切片机120台，太阳能电池组件生产线6条，年可产电子级多晶硅3000吨，单晶硅棒2500吨，多晶硅锭2000吨，单晶硅
结晶成多晶硅。在太阳能利用上，单晶硅和多晶硅也发挥着巨大的作用。虽然从目前来讲，要使太阳能发电具有较大的市场，被广大的消费者接受，就必须提高太阳电池的光电转换效率，降低生产成本。从目前国际太阳电池的

太阳能光伏电池及组件生产线也同期投产。其其光能负责人周晓明非常担心订单问题，他表示，去年他们计划投资光伏业时，并没有想到今年的行业不景气会到如此程度。没想到才半年时间，光伏业就从订单来不及接，变成没订单了
。据了解，其其光能由绍兴其其热电有限公司投资12亿元人民币，在去年9月开建厂房，并同时启动光伏电池和组件生产线建设。去年10月，由家用电器行业进入光伏组装环节的恒升光伏科技有限公司（以下简称恒升光伏