电池全自动生产线
项目综合计划负责人王贺指着正在生产的全自动化流水线说。放眼望去，1号厂房内全自动智能流水线高速运转，作业员有条不紊地监控着生产线的运行状态与各项数据。加工一个产品需要经过30多道工序，一台台智能设备
充电，能实现电池充电过程的完全自动化，使用便捷，维护简单。采用自适应控制技术，克服了充电距离和负载变化对系统性能的影响，控制精度高，能为锂电池(锂离子、磷酸铁锂、三元锂)、铅酸电池、镍氢电池、超级电容
知名品牌，循环寿命长(大于4000次)拥有全自动化pack生产线，确保稳定可靠，兼容不同品牌存储逆变器，具有并机扩容、远程故障诊断、一键自动分配并机ID、操作安装更加简单便捷等特性，在市场取得良好的口碑
、光储充智慧能源解决方案以及核心储能逆变器、电池等储能产品为载体，向观众集中展示了核心技术与产品，筑牢了光储深度融合的坚实基础，激活了新能源电力设备转换与存储时代伟力，把新能源意义深度焕发活力，真正做到
场地及产线已满负荷运转，但近一年仍供不应求，公司计划将此前募资用于高性能锂离子动力电池产业化项目的6亿元资金，变更用于组建全自动化圆柱三元锂离子电池生产线，主要面向电动工具的配套应用。 针对电动工具
先进的全自动生产线和AI人工智能检验系统，产线兼容182、210大尺寸硅片，代表了行业较高技术水平，后期将导入更多降本增效技术，不断提升组件产品市场竞争力。预计到2022年底，二期将全部投产，为客户提供持久高效绿色能量。
，最终盐城工厂以优异的评估得分顺利通过审核并获IEC 62941:2019光伏组件制造质量体系证书。
▲正泰新能源盐城工厂效果图
盐城工厂作为正泰新能源电池和组件产品的重要制造基地之一，2020年7
公开资料显示，该项目总投资52亿元，总用地面积约617亩，分两期实施建设，其中一期土地面积315亩，规划建筑面积40万平方米。项目引入了国内领先的全自动、智能化锂离子电芯生产线与电池模组生产线
副总经理阙家兴介绍，江西钛创2GW高效PERC太阳电池项目工艺设备生产线使用国际领先的全自动化装备，采用了单晶硅电池片行业最新PERC工艺，这是太阳能光伏电池主流技术。 据了解，江西钛创成立于2020年
厂房，4条行业领先的全自动生产线，争取在8个月内完成项目建设并实现满负荷生产。
值得一提的是，初创企业在布局新型电池技术路线上的步伐更为激进。以上述两家企业为例，安徽华晟成立于去年7月，距今还不满一年
拐点。
由于现存PERC电池产能规模庞大，为了不使这部分投资全部沉没，部分领先厂商选择先行转产TOPCon电池，这是由于TOPCon可以与PERC共用部分生产线，改造成本较低。
但是，业界更为看好
厂房，4条行业领先的全自动生产线，争取在8个月内完成项目建设并实现满负荷生产。
值得一提的是，初创企业在布局新型电池技术路线上的步伐更为激进。以上述两家企业为例，安徽华晟成立于去年7月，距今还不满一年
拐点。
由于现存PERC电池产能规模庞大，为了不使这部分投资全部沉没，部分领先厂商选择先行转产TOPCon电池，这是由于TOPCon可以与PERC共用部分生产线，改造成本较低。
但是，业界更为看好
100亩，将建设50000平米标准化厂房，4条行业领先的全自动生产线，争取在8个月内完成项目建设并实现满负荷生产。一期项目建成后将达到年销售收入20亿元以上，实现税收一亿元以上。他表示，公司将努力拼搏，踏实工作，安全、顺利地推动项目按计划达产，不负期望。
