电池串联技术

电池片串联电阻与并联电阻 2015-01-29 点击查看
"光伏发电原理 2014-12-08 点击查看 光伏组件封装材料总结之太阳能电池的性质

片的厚度和焊接工具。在太阳能组件生产过程中，通过焊接过程将电池片的电极（电流）导出，再通过串联或并联的方式将引出的电极与接线盒有效的连接。所以，光伏焊带又分为互联条和汇流带两种。一、功能焊带在组件
生产过程中起到连接和汇流的作用。通过焊接过程将电池片的电流导出，再通过串联或并联的方式将引出的电极与接线盒有效的连接。所以，光伏焊带又分为互联条和汇流带两种。互联条被焊接在电池片的正反面，将电池片所收集的

光伏发电太阳能光伏发电简称光电，是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。这种技术的关键元件是太阳能电池，太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳能电池组件，再配合上功率

。厚度：160~190m主栅线间距：1.90.1（蓝色面），30.1（灰色面）。单晶硅太阳能电池转换效率最高，技术也最为成熟。在实验室里最高的转换效率为23%，规模生产时的效率为能达18%。在大规模应用和
，提高了光谱的响应范围；②顶电池的i层较薄，光照产生的电场强度变化不大，保证i层中的光生载流子抽出；③底电池产生的载流子约为单电池的一半，光致衰退效应减小；④叠层太阳能电池各子电池是串联在一起的

，Verlinden强调，这是发挥公司技术实力取得的成绩。 今后，为进一步提高转换效率，需要采用称为串联或直接接合等，接合了不同发电光波长材料的电池单元，目前正在讨论开发事宜。 Verlinden

3.1、特性3.1.1、功率在实验室条件下,随着当前技术的发展水平，做到单晶硅太阳电池的效率超过23%是有可能的。然而，作为商业生产的代表效率只有17%-18%.造成这种现象的因素有很多，但最重要的
一点是,制造高效率电池是实验室主要的目标，并不考虑其成本，工艺的复杂性及生产能力，通常来说，实验室的技术是不适合工业化生产的。太阳能电池的研究是如何继续提高电池的转换效率,在当前理论的指导下研究方向是

。1.1、封装组件是这样生产出来的：将一定数量的电池片按一定的工艺排列、串联起来，然后用两层EVA将其上铺下盖包起来，再用玻璃和背板将EVA及电池片保护起来，然后通过层压机，利用EVA的热熔性将以
上原辅料压合在一起，形成组件。所以钢化玻璃的第一个功能是作为封装材料将电池片封装起来。为了提高钢化玻璃与EVA的粘结强度，对其进行了压花设计，增大与EVA的接触面接，提高粘结强度。1.2、保护组件被生产

用这一技术。Singulus首席执行官Stefan Rinck表示，PERC 技术现在已被广泛使用。其公司的一条交钥匙生产线上，能生产出 21.2% 的单型PERC电池。以色列Utilight公司
CEO Giora Dishon展示了用于银膏应用的激光3D打印技术，表示其能减少银膏的用量，将电池效率增加0.25%-0.4%。荷兰ECN和德国柏林Helmholz中心的研究人员展示了他们开发的电池和

照到光电二极管上时，光电二极管就会把太阳的光能变成电能、产生电流。当许多个电池串联或并联起来，便可成为有较大输出功率的太阳能电池方阵。太阳能电池是一种大有前途的新型电源，具有永久性、清洁性和灵活性三大