电池串焊机
现有P型电池设备制程的高度兼容，正在快速被投资者们接纳并成为全新主流技术。元太光伏选择以N型TOPCon作为技术主线切入光伏赛道，完美契合产业发展趋势，精准填补市场空白，有助于品牌自身快速扩大市场占比
的54片电池单面版型以及工商业屋顶和大型地面电站广泛应用的72片电池单双面版型，功率范围可覆盖400W-575W，最高组件效率可达22.3%。系列组件采用M10硅片搭载N型TOPCon电池技术，在实现
本文分析了HJT、TOPCon、IBC三种光伏电池技术路线的竞争力，以及新电池技术会带来怎样的产业链变化，并总结出技术变革期的投资思路。核心结论为：短期TOPCon与P型IBC具有优势，中期
TOPCon、HJT、IBC或将共存，长期预计将往TBC新技术变化下，较看好设备、电池组件、银浆&银粉。1)三大电池新技术未来的竞争力如何判断——效率与成本的平衡缘起：21年PERC量产平均效率23.1%逼近
电池片焊接，这也符合未来光伏产品生产的趋势。目前，特亿智能的串焊机已经可以对标奥特维、先导智能、宁夏小牛等，同时做到售价相对较低，产品性价比较高，能够更好地帮助客户实现降本增效。除了串焊机，特亿智能的
电池制造环节中，串焊机是一个核心装备，晶科能源使用的串焊机能够实现每小时500串的一个高速产能，也是目前业内最高的。”完整的产业链促使每个环节都可以均匀发力，我们的出口也从过去的以组件为主慢慢的向光
奥特维公司控股子公司中标润阳东方光伏科技N型电池片生产项目，中标金额约1.3亿元。近日，奥特维公告称，公司控股子公司无锡奥特维旭睿科技有限公司已取得江苏润阳东方光伏科技有限公司N型太阳能电池
片生产项目的中标通知书，上述项目将在2022年12月底开始交付。中标金额约1.3亿元。资料显示，奥特维成立于
2010年，经过多年发展，目前公司已经成为全球光伏组件串焊机龙头，公司产品包括组件串焊机
TOPCon技术是一种基于选择性载流子原理的隧穿氧化层钝化接触的太阳能电池技术，其电池结构为N型硅衬底电池，背面制备一层超薄氧化硅，然后再沉积一层掺杂硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构，有效降低表面
、电池四大环节，核心产品多主栅串焊机、硅片分选机拥有强劲的市场竞争力，获得了行业龙头企业客户的高度认可，市场占有率较高。2020年5月21日，奥特维正式在A股上市。首年就交出了营收11.4亿元，同比
7月7日，奥特维接连发布两则公告!其一为近日与一道新能签订《买卖合同》，向一道新能销售超高速多主栅串焊机，合同金额约8000万元(含税)。其二为控股子公司松瓷机电近日与新疆中部合盛硅业有限公司签订
晟成光伏全自动叠焊机ALU系列主要用于常规组件、半片组件和双玻组件等组件汇流条焊接，兼容电池片156*156mm-230*230mm/5BB-24BB，兼容组件尺寸最大为2700*1500mm
。ALU系列叠焊机集成了旁路焊双跳线可选功能，自带排版功能，可以直接对接串焊机，节省排版机和空间布局。现全新升级ALU-HJP全自动超高速叠焊机，满足客户更高产能需求。全新升级ALU-HJP叠焊机优势特点1
差异，奥特维为叠瓦串焊机，是利用导电胶(目前存在点胶、丝网印刷两种技术路线)将激光切割后的电池小片粘合在一起的串焊设备;先导智能为叠瓦一体焊接机，集整片上料，激光划片，丝网印刷，叠片焊接于一体
效率，包含多主栅和无主栅等技术;4)提高电池 互联密度，采用叠瓦和拼片技术。激光划片机、多主栅串焊机、叠瓦焊接设备或将深度受益。组件尺寸大型化和技术迭代， 必然带来组件设备的更新换代。在与各工艺环节相对
，细分领域众多，因此也吸引了众多企业投建中小规模产能聚焦于细分市场。此外，受到大尺寸化、HJT电池技术的影响，头部企业历史产能中的串焊机等核心设备亦需更换。基于0.63亿元/GW的投资强度以及65.5GW
逻辑下，光伏产业链各个环节存在显著的技术窗口期，比如大尺寸化、薄片化趋势，以及N型电池技术和颗粒硅技术等。根据CPIA的预测，2022年大尺寸硅片市占率或将由2021年的45%提升至75%，至2025
