电池串焊机

索比光伏网讯:从1200到3000，这不是一件商品的价码尺度，也不是一艘潜艇的吨位级别，更不是五线城市房价的浮动空间在光伏企业的生产车间里，这是中国太阳能电池片串焊机设备敲打出的创新节拍。自2010
国产串焊机成为可能。据了解，在光伏产业发展初期，由于电池片反光贴膜、反光焊带、半片、MBB等技术相对落后，国产串焊机相比国外在稳定性能方面普遍较差，良品率和产能也较低。穷则思变，差则思勤。哲理在国产

际最高标准还要高出2倍的第十一代模拟器、超高像素的EL测试仪、四合一的LED电池片测试仪。多功能集成是新品的共同特征据冉总介绍，此次SNEC展出的3个新品都在不同领域展示了多功能集成的全新特点，不仅
要求更高的HIT电池和PERC电池。集三种功能于一体，方便流水线使用，是全球首台专门为生产线设计的全新模拟器。而主要用于检测电池板缺陷的全新的EL测试仪， 也极具特色：超高像素，据悉此款EL测试仪像素

，也将加速光伏行业智能化制造的步伐。奥特维成立于2010年，自2011年起正式转型智能装备制作企业，重点研发光伏企业使用的太阳能电池片全自动串焊机及其产业化。目前，该公司系列自动串焊机以高效、稳定
、可靠、低耗和便捷为特点，特别是定位于超薄电池片焊接特性而实现的超低焊接碎片率得到了市场的一致认可，客户覆盖天合、晶科、晶澳等在内的众多海内外一线品牌企业。公司公告显示，奥特维自2013年起的短短三年

，也将加速光伏行业智能化制造的步伐。 奥特维成立于2010年，自2011年起正式转型智能装备制作企业，重点研发光伏组件企业使用的太阳能电池片全自动串焊机及其产业化。目前，该公司系列自动串焊机以高效
、稳定、可靠、低耗和便捷为特点，特别是定位于超薄电池片焊接特性而实现的超低焊接碎片率得到了市场的一致认可，客户覆盖天合、晶科、晶澳等在内的众多海内外一线品牌企业。公司公告显示，奥特维自2013年起的短短

焊接工序采用全自动双轨高速串焊机，完成电池片到电池串的全自动高速焊接;敷设工序采用全自动排版机，进料、抓取、定位、摆放全部自动化完成;层压工序采用双腔层压机，增加了一个工艺反应腔体，高真空度、双段式

索比光伏网讯:近年来，国内外对清洁能源需求的增加，光伏组件的需求也在快速增长。为保证产能及组件的可靠性，更多组件生产厂商开始关注太阳能电池片的全自动串焊机。太阳能电池片全自动串焊机为高效可靠的焊接

太阳能电池片全自动串焊机及其产业化。罗志军走进制造车间，详细了解企业技术研发和产品销售情况。得知企业通过系统集成创新，研制的串焊机尽管价格高于市场同类产品，但技术先进质量更优，市场份额持续攀升，罗志军强调

300平方米的办公室，招了10多名员工，一年营收大概三四百万。毕竟没有自己的产品。2011年11月，葛志勇决定开始调研光伏产业，并重点考虑研发太阳能电池片全自动串焊机。但事实上，中国的太阳能光伏产业在经历
只要40天，真正实现了公司追求的奥特维速度。企业做大做强，国际化是必由之路。随着国内光伏企业不断走出去，奥特维的设备也带到了国门外，国外的光伏企业开始从无锡进口太阳能电池片全自动串焊机。目前，奥特维

ink"光伏制造设备专家Singulus将为一家印度制造商提供其一条光伏电池生产线。没有披露该协议多少细节，但Singulus表示，该订单价值两千万欧元(两千一百八十万美元)，用于制造晶硅太阳能电池
来自一家印度公司的订单，关于德国M10 Industries的两台串焊机。这些订单强调为设备制造商提供了稳步改善的业务环境，这些制造商是光伏价值链最后一批获益于今年制造业提振的公司。他们还暗示，由于国内

、泰国等近百位海外嘉宾前来参会观展。无锡先导作为国内最大的光伏自动化设备专业制造商，受邀参加本届展会。现场展出的太阳能电池片高速串焊机、管式PECVD自动上下料机凭借领先的性能优势、可靠的技术稳定性，吸引了国内外客户的关注。