电池串焊机

CPIA统计单晶PERC组件的成本下降至1.45元/W左右，其中组件非硅成本占比46.9%。未来硅片和电池片环节成本下降空间有限，降低封装成本的性价比变高。 叠瓦技术将电池片切片用导电胶互联，省去焊
带焊接，减少遮光面积和线损，节省空间，比常规60型组件多封装13%的电池片，功率提升超20W以上，显著高于半片、MBB等其他技术。但成本与传统组件相比有待进一步下降。 根据苏州晟成公众号披露，目前

几乎没有增加。 半片：将标准电池片对切后串联起来，焊带功率损失减少，热斑几率降低，可提升输出功率5-10W。制造环节需要增加电池切片设备，且切半片后串焊机需求增加一倍。 多主栅(MBB)：采用更多更细的

)有限公司(以下简称中节能太阳能镇江公司)组件二车间，整洁通透敞亮，一身蓝色工装的何海雷在两台焊接机间穿梭走动。过去一台串焊机需要2-3名工人，现在在一台全自动双轨高速串焊机前，只需要有1名工人负责
生产线。 M2车间经过改造，单台串焊机设备产能翻倍提升，由原来的9台精简至4台。站在一台改造后的机器前，M2组件车间代班主管谢立军告诉记者，这里原来还应该站着一位质检员。原先生产时，质检员发现问题将会

分析，电池片及组件环节将成为本轮技术迭代的主阵地，提高光电转换效率及降低组件封装损失是实现发电侧平价上网的关键。 ▌平价上网政策:更像是拉开一场序幕 1月9日，国家发改委、国家能源局发布《关于积极
，总产量为91.7GW，全球占比为87.2%，全球前十大硅片厂均在大陆。 我国电池片总产能为83GW，总产量为72GW，全球占比为69%，有8家企业进入世界前10位。 我国组件总产能为105.4GW

串焊机的设备商。但沃特维成长很快，在2年之内打牢根基，第三年即拿到了当年出货量第三的业绩。 1967年5月底 上海 初见叠瓦 空间光伏电池有两个特殊要求：耐久与高效。能耐得住高能宇宙射线的辐照
。 任务代号：651。 任务内容：为651任务研制光伏电池，协助中国空间技术研究院发射卫星。 1965年8月，周总理主持中央专委会议，原则批准了中国科学院《关于发展中国人造卫星工作规划方案建议

院的委托，执行一项科研任务，月底，他与同事一道，本赴上海。 任务代号：651。 任务内容：为651任务研制光伏电池，协助中国空间技术研究院发射卫星。 1965年8月，周总理主持中央专委会议，原则
炉，拉制成功了无位错的硅单晶。 林兰英先生 在有了基础材料后，现年99岁的汤定元院士在1960年组建了硅太阳能电池研究组，1965年，半导体所306组黄景森，顾逢庚， 江明洛， 黄运衡， 陈宗

互联条将电池片相互串联，涉及到的设备有自动串焊机。 2) 汇流带焊接：将已经串联的电池片利用汇流条进行拼接排版，涉及到的设备有排版机、汇流条自动焊接机。 3) 自动层压：将背板(TPT)、EVA胶

领先地位。 公司主营业务： 一、光伏行业装备 1）电池片生产段：全自动无主栅电池片I-V分选仪、电池片I-V全自动分选机、石墨舟插片机； 2）组件生产段：印刷式叠瓦焊接整线、电池片串焊机