日前,得可太阳能和哈梅林太阳能研究所(ISFH)共同合作,通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的同时在正面采用丝网/钢网二步印刷工艺,提高了业内晶体硅太阳能电池(背钝化电池或PERC)转化效率
。首先用得可太阳能精密丝网的五主栅电极设计完成主栅印刷,然后用得可太阳能的超细栅线钢网完成46m宽度的细栅线印刷。得可太阳能的超细栅线钢网能保证优异的印刷均一性和高宽比,并且能够在细栅宽度40m的条件下
索比光伏网讯:与ISFH合作,使用得可太阳能Eclipse设备平台、超细栅线钢网和丝网,产生新的世界记录得可太阳能和哈梅林太阳能研究所(ISFH)共同合作,通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的
%电池效率做出了贡献。该电池采用贺利氏优化的正面金属化银浆,同时利用得可太阳能提供的二步印刷工艺完成正面的金属化。首先用得可太阳能精密丝网的五主栅电极设计完成主栅印刷,然后用得可太阳能的超细栅线钢网完成
结构。通过非晶硅层的效果抑制载流子复合,有助于提高电压。在受光面和背面分别配置了电极。而此次松下首次采用了保留部分异质结、去掉受光面电极的背接触结构。由于去掉了遮挡光线的电极,因此能够增加电流量。实际上
得可太阳能和哈梅林太阳能研究所(ISFH)共同合作,通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的同时在正面采用丝网/钢网二步印刷工艺,提高了业内晶体硅太阳能电池(在此案例中为背钝化电池或PERC
的金属化。首先用得可太阳能精密丝网的五主栅电极设计完成主栅印刷,然后用得可太阳能的超细栅线钢网完成46m宽度的细栅线印刷。得可太阳能的超细栅线钢网能保证优异的印刷均一性和高宽比,并且能够在细栅宽度
得可太阳能和哈梅林太阳能研究所(ISFH)共同合作,通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的同时在正面采用丝网/钢网二步印刷工艺,提高了业内晶体硅太阳能电池(在此案例中为背钝化电池或PERC
正面的金属化。首先用得可太阳能精密丝网的五主栅电极设计完成主栅印刷,然后用得可太阳能的超细栅线钢网完成46m宽度的细栅线印刷。得可太阳能的超细栅线钢网能保证优异的印刷均一性和高宽比,并且能够在细栅宽度
转换效率的电池单元结构。松下此前一直采用在硅晶圆上形成非晶硅层的异质结结构。通过非晶硅层的效果抑制载流子复合,有助于提高电压。在受光面和背面分别配置了电极。
而此次松下首次采用了保留部分异质结、去掉
受光面电极的背接触结构。由于去掉了遮挡光线的电极,因此能够增加电流量。实际上,作为电流值目标的短路电流密度较该公司2013年2月发布的异质结单元得到提高(图2)注2)。在利用异质结保持高电压的同时
目标是实现26%。这个值应该能实现。此次松下首次采用了保留部分异质结、去掉受光面电极的背接触结构。由于去掉了遮挡光线的电极,因此能够增加电流量。在利用异质结保持高电压的同时,通过背接触结构增加电流的手法为实现25.6%的转换效率做出了贡献。
克科技将展示最新太阳能电池正电极用网版,为太阳能电池客户提供更高寿命,印刷品质更加优良的新型网版产品。特点:【高品质】该产品采用不同以往的丝网,全面解决电池片丝网印刷过程中的虚印、断删及毛边
材料领域产业优势,重点支持扩散设备、离子注入设备、等离子增强化学气相沉积设备、丝网印刷设备、电池组件测试设备等生产和检测设备,以及光伏镀膜玻璃、封装胶膜、新型电极材料等关键材料的研发和产业化。支持中游
。其中包括了低成本无铅总线和寻址电极系统。2007年7月,Mike转入杜邦公司日本川崎KSP实验室继续从事显示方面的研究工作直到2008年1月。之后,他又转到了光伏组。如今,Mike的工作主要是负责研制