电极
PERC(背钝化和局部背电极)技术是晶硅太阳电池近年来最具性价比的效率提升手段。与常规电池产线兼容性高，产线改造成本低，是未来3-5年内的主流电池技术。 而双面 PERC 电池仅略微改变电池结构
材料等。以下为小编列出的几种正在开发的电池前沿技术，以作参考。1、IBC电池IBC电池即全背电极接触晶硅光伏电池，选用N型衬底材料。IBC电池的优势在于正负极的金属接触均在电池片的背面，使得电池表面
(Zn 3 p 2 )等。 太阳能电池根据所用材料的不同，太阳能电池还可分为：硅太阳能电池、多元化合物薄膜太阳能电池、聚合物多层修饰电极型太阳能电池、纳米晶太阳能电池、有机太阳能电池、塑料
，可分为单面受光型和双面受光型。单面受光型电池背面一般为全金属背电极覆盖，而双面受光型一般为丝网印刷正反面对称结构，背面可接收反射光线，结合双玻组件技术可提高3%以上的总发电量。德国Fraunhofer
金属电极，背面利用激光掺杂技术形成局部背场，如图7所示。其工艺特点是先在背面PECVD法生长一层磷掺杂的a-SiCx钝化层，再利用激光在熔融钝化层的同时将其中的磷元素掺杂进晶体硅形成局部重掺，最后通过
ITO电极都是完全不一样的。另外异质结，我认为在未来很有发展前途呢，因为异质结用了两种不同宽度的半导体，这个实际上是突破了原来同质结半导体的极限，这里做了一个结构上的革命，原来同质结半导体，所谓理论极限
18.6%，采用PERC和黑硅等技术的先进生产线则分别达到20.5%和19.1%，异质结（HIT）、背电极等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至2.2元/瓦
%，采用PERC和黑硅等技术的先进生产线则分别达到20.5%和19.1%，异质结（HIT）、背电极等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至2.2元/瓦
的，我们投入另外一个现象，物理现象来说，它一个动画问题。IBC它实际上是一个电极的机械化技术。现在研究的比较多的HIT上面。随着效率的提高，效率比较低的时候，它是P型，再往高效率走的话，都是N型为主
高效电池，HIT和IBC这两个反向走，我们可以看一下它的工艺难度是不一样的，他们这个工艺也进行了很多简化，它即使这样也有九步工艺，工艺的复杂程度造成影响，在背面交叉做电极，电极的成本也是比较贵的，预计
上，我们还是选择了PCVD，我们认为这个工业化，量产上相对来说比较成熟一点。TCO呢，我们是PPD和RPD都在用。在电极制备上，还是主要考虑丝网印刷的。这个也可以配合浆料改进应用。在生产线的规划
单面制绒硅片，由于金刚线切割硅片具有纳米尺度平整性，在经过制绒和刻蚀工序时，表面的损伤层被去除掉，保留了纳米尺度平整性。
2.4 少子寿命
在正面减反膜制备工序完成后，选取不同组硅片未印刷电极直接
，随刻蚀量的增加，PERC 电池效率增加，主要表现为开路电压增加，这与图4获得硅片少子寿命变化趋势一致，短路电流的增加与图1 中背面反射率增加一致，填充因子的降低可能是由于平整表面铝电极接触电阻更大的
