电极
就是炉体突然大流量漏水，比如铜电极处开裂打火融化漏水导致爆炸。硅液溢流导致爆炸的可能性不大。该专家同时指出铜电极与石墨电极，设计加工不是那么简单的，要考虑热膨胀系数、导电面积、传热面积，而且要考虑高温
。换言之，在进行表面蚀刻时，一方面要足以去除磷和金字塔尖顶，另一方面要保留一定纹理以达到最佳电极接触和捕光效果。行业专家认为，PECVD工艺将需要从表面去除约6微米厚的硅层，而基于ALD的钝化方案则需
：SelEm1-前电极SE，SelEm2-前表面SE+BSG烧结n++，BSF-seg-局域背场，advEm-新型的发射极结构，Al-B-BSF-掺硼铝背场，base1ms-1msP型硅片，4BB-4主栅
充电类的添加剂保护，才能一定程度上提高其安全性。而钛酸锂电池的老大难问题，高温胀气，也得靠高温功能型电解液改善。
电池结构设计
典型的一个优化策略就是叠层式VS卷绕式，叠层式电池的电极之间相当于
是并联关系，卷绕式则相当于是串联，因此前者内阻要小的多，更适合用于功率型场合。
另外也可以在极耳数目上下功夫，解决内阻和散热问题。此外使用高电导的电极材料、使用更多的导电剂、涂布更薄的电极也都是可以
，可以减小硅片和电极之间的接触电阻，降低电池的串联电阻，但是高的掺杂浓度会导致载流子复合变大，少子寿命降低，影响电池的开路电压和短路电流。采用低浓度的掺杂，可以降低表面复合，提高少子寿命，但是必然会导致
，而在电极以外的区域进行低浓度掺杂。这样既降低了硅片和电极之间的接触电阻，又降低了表面的复合，提高了少子寿命。这种结构的电池具有以下3点明显的优点：
(1)降低串联电阻，提高填充因子;
(2)减少
效率高，可靠性高; 2.先进的扩散技术，保证片内各处转换效率的均匀性; 3.运用先进的PECVD成膜技术，在电池表面镀上深蓝色的氮化硅减反射膜，颜色均匀美观; 4.应用高品质的金属浆料制作背场和电极
大肠杆菌包裹了一层矿物质来充当半导体，并且将其放置到一种玻璃表面上。 研究人员借助镀膜玻璃充当太阳能电池的一个电极，他们的这个装置获得了每平方毫米0.686毫安的电流密度，比野外的其它生物太阳能电池
结晶二氧化钛催化剂的组合推动了效率的提高，声称通过将电池浸入水介质中，电池可直接用于从水中形成氢，并解释说太阳能电池与催化剂的组合以及单片光电极简化了水的分裂。研究团队的Matthias May博士
存在同样的现象：湿冻试验组件的焊带整体腐蚀面积较大，光泽度较差;湿热试验组件的焊带腐蚀程度更深，尤其是图9c 中红色圈出部分明显出现了铜基的露出，表明银电极与焊带间Sn-Pb 腐蚀严重
Ag 元素，而焊带完好部分未发现，表明焊带金属的腐蚀与电极上的银有关。
对结构为KPK 3 层结构的背板( 双面为含氟材料，中间为PET层) 进行老化分析，如图11 所示。图中，湿热试验组件背板内层
火灾不能直接用水扑灭，预警和预防显得十分重要。特别是彩钢瓦屋面，维护人员不能容易的检查出故障点和隐患。所以逆变器加装AFCI功能是十分必要的。
6.1 电弧
电弧是两个电极之间跨越某种绝缘介质的
持续放电现象，经常伴随着电极的局部挥发。典型的电弧是在阴、阳两极之间的空气间隔中形成的。电弧中心温度一般为5000至15000摄氏度。电弧存在的区域会产生很高的电离气压，导致电弧被局限的任何地方都会
。
图3 500KW逆变器的直流母线电容组
2.3.1 薄膜电容和电解电容
薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状
价格较高，在2010年左右，有很多厂家用电解电容来做母线支撑电容，导致很多烧毁逆变器的事故。目前整个行业基本上都用薄膜电容做母线支持电容了。
电解电容器通常是由金属箔(铝/钽)作为正电极，金属箔的绝缘
