电极浆料

电池前电极浆料具有轧浆不粘辊，印刷易脱网，收缩率极小，烧结膜致密等特点。该课题组用该类银粉调制的浆料经过丝网印刷、烘干和烧结等工艺印制的太阳能光伏电池前电极，经测试光电转换效率高达17%以上，单片平均

扩充计划体现我们减少对石油依赖的承诺，同时也符合客户对于高效率太阳能电池、组件材料的需求。通过增加发电效率，Solamet光伏电极金属浆料可协助降低整体系统的建置成本，藉此使太阳能源与其他电力来源相比
Solamet产品进行的第二次主要扩产计划。先前于2009年2月，杜邦也宣布增加其位于英国布里斯托，欧洲电子材料制造工厂的产能。 杜邦 Solamet光伏电极金属浆料是由银与其他材料制成，用来收集太阳能电池

导言 生产晶体硅太阳能电池最关键的步骤之一是在硅片的正面和背面制造非常精细的电路，将光生电子导出电池。这个金属镀膜工艺通常由丝网印刷技术来完成——将含有金属的导电浆料透过丝网网孔压印在硅片上
形成电路或电极。典型的晶体硅太阳能电池从头到尾整个生产工艺流程中需要进行多次丝网印刷步骤。通常，有两种不同的工艺分别用于电池正面(接触线和母线)和背面（电极/钝化和母线）的丝网印刷。【表1】 表

Photovoltaic Soutions)将于5/5-7参加SNEC第四届(2010)国际太阳能光伏大会暨(上海)展览会，展出产品包括薄膜材料、树脂、封装材料、柔性基板、电极金属浆料，用于太阳能电池
杜邦微电路材料事业部(Microcircuit Materials, MCM)于SNEC第四届(2010)国际太阳能光伏大会暨(上海)展览会中正式推出最新一代太阳能电池专用的前板导电浆料

。 二是鼓励企业自主创新，促进高新技术产业和先进制造业的发展，推动产业结构升级。对电极浆料、初级形状的聚碳酸酯、照相手机用闪光灯组件等部分国内产能不足或技术性能指标不能满足需要的电子、化工、信息技术产品原料

NanoMarkets（弗吉尼亚州，Glen Allen）发布了一系列关于光伏产品中金属应用的报告，其中的一篇指出，在透明电极铟锡氧化物（ITO）中使用金属铟和锡的传统方法已经过时，而锡的
的贡献，目前氧化锡几乎占据薄膜PV用透明电极市场的半壁江山。 对于沉积透明导电氧化物（TCO）薄膜这一工艺，NanoMarkets还预测，将会出现向多种沉积方法转变的趋势，这也会反过来影响

电解质）、对电极等组成。目前对染料敏化太阳电池的研究主要集中在TiO2薄膜材料，电解液的开发，染料分子的设计。如何提高光的利用率，从而提高DSSC的光电转换效率一直是这一领域的研究热点。 图1
讨论。光在TiO2薄膜内的散射作用，可以增加入射光的入射长度，提高染料对光的吸收。通常，在制备TiO2浆料过程中，添加大颗粒的TiO2可以达到此效果。模拟计算表明，一般20nm的TiO2颗粒和作为散射

技术。设备主要依赖进口。丝网印刷工艺主要分正面和背面金属化工艺。其中正面栅状电极的设计思路主要从有效收集电流、减小遮光面积以及组件焊接方便来考虑；背面金属化的目标是在背面形成一层铝背场钝化层来提高开路
继续扩大，可能达到100MW的产能，而人员和消耗品配给并无明显增加。 金属化工艺仍会沿用金属浆料为基础的厚膜技术，到时印刷宽度50μm的超细栅线，且采用金属合金或其他低成本浆料都将

大小及形状，将短路电流从以前的38.37mA/cm2提高到了38.64mA/cm2。 　　在EU PVSEC发表的成果中，最优化了栅电极的形状，增加了短路电流。栅电极是通过银浆料印刷而成。印刷时如果