电极浆料

近日，中国科学院沈阳自动化研究所信息服务与智能控制技术研究室3D电子打印技术与装备课题组，采用喷墨印刷技术成功制造出高高宽比太阳电池超细栅电极，实现了关键技术突破，并自主研发出国内首台喷墨打印样机
系统。目前，90%以上的晶体硅太阳电池采用丝网印刷技术制造金属栅极。但丝网印刷存在几点不足：一是印刷过程中丝网与基底（硅片）接触，容易造成硅片的破损；二是丝网印刷往往造成浆料的浪费；三是丝网印刷技术的

索比光伏网讯: 喷墨打印超细栅电极太阳电池样机系统 喷墨打印太阳电池超细栅电极三维形貌 近日，中国科学院沈阳自动化研究所信息服务与智能控制技术研究室3D电子打印技术与装备课题组，采用喷墨印刷技术成功
制造出高高宽比太阳电池超细栅电极，实现了关键技术突破，并自主研发出国内首台喷墨打印样机系统。　　目前，90%以上的晶体硅太阳电池采用丝网印刷技术制造金属栅极。但丝网印刷存在几点不足：一是印刷过程中丝网

电池、黑硅电池、MWT电池、双面电池、高效硅片、高效电池用浆料等。分为两期，本期介绍PERC电池、IBC电池和黑硅电池。1、 PERC电池（PassivatedEmitter and Rear
，全电极背接触晶体硅电池)这种电池与常规晶硅电池的最大区别在于正面无栅线电极，所有正负栅线全部排列在背后。电池使用N型硅片作为衬底，前后表面均覆盖一层热氧化膜，以降低表面复合。在电池背面分别进行磷、硼

PERC电池、IBC电池、黑硅电池、MWT电池、双面电池、高效硅片、高效电池用浆料等。分为两期，本期介绍PERC电池、IBC电池和黑硅电池。1、 PERC电池（PassivatedEmitter
contact，全电极背接触晶体硅电池)这种电池与常规晶硅电池的最大区别在于正面无栅线电极，所有正负栅线全部排列在背后。电池使用N型硅片作为衬底，前后表面均覆盖一层热氧化膜，以降低表面复合。在电池背面

晶体硅（单晶、多晶）太阳能电池的主体结构为晶体硅材料，前表面印刷了栅线状的银作为负电极，分主栅线和细（子）栅线；而背面除了2根银电极外，其余都是铝，我们称之为铝背场，由丝网印刷铝浆料，在800多度

晶体硅（单晶、多晶）太阳能电池的主体结构为晶体硅材料，前表面印刷了栅线状的银作为负电极，分主栅线和细（子）栅线；而背面除了2根银电极外，其余都是铝，我们称之为铝背场，由丝网印刷铝浆料，在800多度的

表面印刷了栅线状的银作为负电极；而背面除了2根银电极外，其余都是铝，我们称之为铝背场，由丝网印刷铝浆料，在800多度的高温下采用合金化工艺烧结成型。 铝背场的作用是： 一：与P型的晶体硅衬底形成P++

、丝网印刷太阳电池经过制绒、扩散及PECVD等工序后，已经制成PN结，可以在光照下产生电流，为了将产生的电流导出，需要在电池表面上制作正、负两个电极。制造电极的方法很多，而丝网印刷是目前制作太阳电池电极最

摘要:本文章介绍的印刷传输定位方法应用在晶硅太阳能电池电极印刷生产领域，适用于对印刷精度和印刷质量有较高要求的高效晶硅太阳能电池电极的高速量产印刷。 关键词: 晶硅太阳能电池印刷 直线传输式
旋转轴三个自由度的误差，因此，采用旋转台面的电池片印刷设备不适合生产高精度二次套印、选择性电极等对印刷精度有较高要求的高效太阳能电池。 图1（图中600代表旋转盘；300表示印刷机构；数字1、2

真相大家受益。 正银作为正面电极如果说大的原则那就只有一个即在满足导电的前提下尽可能少的对电池本身造成损伤。由这个原则我们就会推出尽可能少的损伤有两方面，一个是遮盖面积要少对应的是栅线要细，目前
溶解必须是银离子形式的。虽然杜邦的专利每次都提各类银盐引入形式可实际在正银里还是很难引入银盐的，因为那样你的浆料流动性就不好控制了，而氧化银由于过细高温下容易自身还原成银，所以最终还是靠玻璃来调整