电压传感器
将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，如PC机、传感器、接近开关和接触器等均会动作出错。而采用变频调速后，由于能在零频零压时逐步启动
、热斑衰减等。
逆变器
没有市电、继电器检测异常、面板对地绝缘阻抗过低、输出端电流传感器故障、电网电压超限、残余电流检测装置故障、残余电流故障、过温保护、电网频率超限、面板电压
涂层，及时补刷开裂和脱落的支架。
图15光伏支架检查和维护
光伏逆变器
逆变器检测项目：
电压，电流，功率，发电量的精确度，异常保护是否在标准范围之内、转化效率，输出电流的电能质量：PF
传感器，并通过傅里叶分析，识别故障电弧电流。
2) 同时监测组件到逆变器输入端的火患，在发生电弧起火时，逆变器会在短时间内切断电路，避免99%的火灾。
九、集成自动稳压技术
针对现场电压波动导致
/3，一人即可安装操作，节省人工和运输成本。
最四、MPPT电压范围更宽，业内领先
锦浪科技5-20kW机型MPPT电压范围达到160-850V，启动电压低至180V，可以使机器早上
故障，逆变器通过电流传感器和电压采样， CPU作出判断，指示执行机构接触器或者断路器断开，以保护人身、电网、设备的安全。
通常并网逆变器的基本保护功能有：输入过压欠压保护，输入过流保护，短路保护
电站建设大多使用组串式逆变器。不过根据具体的并网需求，组串式逆变器又有三个不同的电压等级供大家选择。
大兆：看到这里你应该基本能够确定自己电站要使用那个类型或者哪个电压等级的光伏逆变器了，而这也只是万里长征的
智慧电站设计理念。
一.智能逆变器
作为光伏电站的大脑，逆变器已不仅只是一个发电设备，更是整个电站中众多运行数据最关键的传感器，是整个智慧光伏电站建设的核心和基础。
精细化的检测
传统逆变器
只能监测输入、输出电压和电流等常规参数，而智能逆变器可以对电站中的组件、线缆、以及逆变器自身进行更精细化的管理。逆变器通过组串及组件IV曲线扫描，快速定位组件工作中存在的各种异常状态;通过拉弧监测功能
检查
(1)用升流器在一次侧对A, B, C 三相分别加单相电流,
(2)用调压器在PT 二次侧A, B, C 三相分别加单相电压57 V 。
光伏列阵
1、核实所有汇流箱的保险丝是否被
取出，并且检查汇流箱盒子的输出端没有电压存在。
2、目测光伏组件和配电盘之间的任何插座和连接器是否处于正常工作状态
3、检查电缆的无应力夹具是否安装正确、牢固。
4、目测所有光伏组件是否完好无损
。尤其是国内，组串式电流传感器作为检测光伏面板的第一道监控，发挥着不可或缺的作用。
电流检测原件的迭代升级
原理篇
因为需要对光伏面板发出的电流进行实时监控，其关注电流一般在7A~10A的直流电
的精度和较快的响应速度。工业领域中，在不涉及到测量回路与被测电流之间电隔离的场合，分流器是将电流信号转变为电压信号的首选的低成本方案。
单芯片霍尔方案(SO8封装等)：
拿汇流箱举例，直流
标准NB32004-2013中，逆变器有100多个严格的技术参数，每一个参数合格才能拿到证书。国家质检总局每一年也会抽查，对光伏并网逆变器产品的保护连接、接触电流、固体绝缘的工频耐受电压、额定输入输出、转换效率
、谐波和波形畸变、功率因数、直流分量、交流输出侧过/欠压保护等9个项目进行了检验。一款全新的逆变器，从开发到量产，要两年多时间才能出来，除了过欠电压保护等功能外，逆变器还有很多鲜为人知的黑科技，如漏电
光伏行业标准NB32004-2013中，逆变器有100多个严格的技术参数，每一个参数合格才能拿到证书。国家质检总局每一年也会抽查，对光伏并网逆变器产品的保护连接、接触电流、固体绝缘的工频耐受电压、额定
输入输出、转换效率、谐波和波形畸变、功率因数、直流分量、交流输出侧过/欠压保护等9个项目进行检验。一款全新的逆变器，从开发到量产，要两年多时间才能出来，除了过欠电压保护等功能外，逆变器还有很多鲜为人知的
(三相电机(380V AC)、直流电机(24V DC)、回转驱动电机(24V DC))，角度仪传感器及控制模块，PLC集中控制箱，箱变，光交换机及电站管理，无线发射站。角度仪传感器及控制模块在处理器
运行下自动跟随太阳高度角和方位角而运行，停止角度设置由角度传感器获取。第二路有线485通讯链路经过PLC集中控制箱、光交换机、光纤与电站管理数据中心数据的交互。在一昼夜的时间周期内，白天实现自动跟踪
