生产线设备

的一大课题。事实上，中国国产光伏设备目前在国内用户中已建立起良好的信誉，得到业界的广泛认可，越来越多的客户从国产设备使用中受益。中国光伏设备企业已经具备太阳能电池制造整线装备能力，部分产品在国内生产线

。目前，部分光伏制造企业经过自主研发创新，实现生产线智能化、信息化升级，使产线人力成本降低70%以上，产品良品率平均提升近1个百分点，且设备投入可在1-2年内收回，大幅提升了企业的盈利能力

回顾2016年，光伏行业最热门、持续最久的话题，当属光伏领跑者计划。 更高的发电效率要求、更困难的土地整饬、风格迥异的电价投标、推陈出新的农光互补和水面光伏，都给项目投资、设备生产、设计施工
。 确实，一些企业的人工生产线被迫关闭，低效组件无人问津，给他们带来了亏损，但我们也要看到，在大同领跑者基地中，早有准备的华为拿下了超过一半的逆变器订单，主推高效产品的晶澳赚得盆满钵盈。而在这之后

万平方米的厂房内一片繁忙，4月底就可以安装电池片生产线及相关配套生产设备，建成达产后年产电池片200MW。这就是位于示范园区的越宏光伏组件项目，该项目由安徽越宏新能源科技有限公司投资建设，计划总投资1
亿元，今年计划投资0.8亿元。截至目前，该项目已完成投资5000万元。 4月13日，随安徽越众光伏科技有限公司总经理戴舜阳走进偌大的电池片生产车间，现代化的生产设备一字排开，随处可见身穿防尘服的工人

+互联网，或在互联网上叫卖能源，而是对整个能源供应和销售网络实施全联接。这种全联接能够通过物联网基础设施、云计算数据中心、地理空间监测设备等信息技术和通信技术手段，感测、分析、整合各项关键信息，对各种
等国也建立了大量的储能设施，积极布局国际储能市场;雄韬股份定增8.25亿元用于锂电池扩产，计划2017年安装600MWh生产线，并以7：2：1的比例分派给动力电池、通讯电池和储能电池;此外，科陆电子与

光伏项目8个，项目总投资50亿元。1万平方米的厂房内一片繁忙，4月底就可以安装电池片生产线及相关配套生产设备，建成达产后年产电池片200MW。这就是位于示范园区的越宏光伏组件项目，该项目由安徽越宏新能源科技
有限公司投资建设，计划总投资1亿元，今年计划投资0.8亿元。截至目前，该项目已完成投资5000万元。4月13日，随安徽越众光伏科技有限公司总经理戴舜阳走进偌大的电池片生产车间，现代化的生产设备一字排开

效、安全、经济的新能源解决之道，成为本届展会上众人瞩目的明星。公司深圳的生产基地拥有高度自动化的生产线以及全方位的品管体系，通过了多家日美国际品牌的审核，是诸多国际品牌逆变器的代工基地。 新一代
高自动化生产设备和流程，严谨科学的品质管理流程，我们将以此为基础持续推动逆变器技术突破和创新，为客户提供个性化产品和解决方案。 高自动化的生产设备为盛能杰产能和品质提供了保障。盛能杰深圳生产基地

问题在光伏电站中已经开始显现。而光伏组件产生隐裂的直观外在表现就是存在蜗牛纹现象。据不完全统计，大部分的隐裂来自于电站安装。邵爱军表示，“现在我们组件厂在隐裂控制方面已经下了很大的功夫，比如采用自动化生产线
造成其内部电池隐裂，然后在“双85”条件下测试300h，暴晒60kwh/m2，重复3个循环，最终组件没有出现蜗牛纹现象，并且功率衰减≤5%。TüV SüD智能电力设备与光伏产品服务部首席签证官与运营总监

伏组件产生隐裂的直观外在表现就是存在蜗牛纹现象。据不完全统计，大部分的隐裂来自于电站安装。邵爱军表示，现在我们组件厂在隐裂控制方面已经下了很大的功夫，比如采用自动化生产线、生产过程两道EL测试等等
300h，暴晒60kwh/m2，重复3个循环，最终组件没有出现蜗牛纹现象，并且功率衰减5%。TV SD智能电力设备与光伏产品服务部首席签证官与运营总监张祝林表示，海润光伏成为率先申请组件抗蜗牛纹测试的

方面已经下了很大的功夫，比如采用自动化生产线、生产过程两道EL测试等等，尽最大努力保证组件在出厂时是没有隐裂问题的。 蜗牛纹现象在行业中已经出现很长时间，据专家研究表明，单纯的蜗牛纹现象不会影响组件
严苛的抗蜗牛纹测试。通过挑选两件组件人为造成其内部电池隐裂，然后在双85条件下测试300h，暴晒60kwh/m2，重复3个循环，最终组件没有出现蜗牛纹现象，并且功率衰减5%。 TV SD智能电力设备