生产线设备
运输中，3300*8000超大夹层生产线正在紧锣密鼓安装。“该项目投资2.3亿元，新购置自动切割机、高速磨边机、双室对流钢化炉、自动中空线、光电合片夹层生产线等生产设备46台套，项目预计2025年
近日，记者走进山东星冠玻璃科技有限公司年加工70万平方米光电玻璃制品项目现场，该项目车间基建工作已经结束，5.3万平米超大厂房已具备投入使用条件，国内首条格拉斯通TPS3300*7000生产设备正在
、网络通信等新兴产业开展大规模设备更新，每年组织以设备更新为主的技术改造项目500个以上。支持企业对原有装备、生产线、车间等实施数字化、绿色化技术改造，到2027年创建省级未来工厂(试点)、国家智能制造示范
9月10日上午，合肥京东方光能科技有限公司钙钛矿光伏电池中试线设备搬入仪式在新站高新区成功举行。图片来源：合肥新站区区党工委书记、管委会主任黄卫东，市工业和信息化局副局长曾艳，区领导安志强，京东方
预期的效率与寿命水平，进而推动钙钛矿光伏技术从实验室迈向产业化。本次钙钛矿光伏电池中试线设备的成功搬入，标志着京东方全面布局钙钛矿光伏产业化发展新赛道。下一步，该项目将立足量产工艺路线优化，储备快速
31,000万元人民币，主营业务包括超白太阳能玻璃，深加工玻璃的生产、销售等。该650吨窑炉共有5条原片生产线，由海控三鑫于2010年7月动工建设、2011年4月点火生产。海南发展指出，由于市场竞争加剧，同时海
控三鑫650吨窑炉经过上一次冷修后又快进入新的冷修期，窑炉及相关附属设备有一定老化。鉴于此，海控三鑫对650吨窑炉实施停窑冷修。海南发展表示，本次停窑可有效控制光伏玻璃产品经营亏损，有利于其库存去化
属接触复合，从而提高太阳电池的效率。与XBC技术相比，TOPCon实现了钝化技术的显著迭代，过往主流电池技术的进步也正是基于钝化技术的持续提升。报告同时提到，TOPCon在设备成本和生产线兼容性方面
具有明显优势。TOPCon 与 PERC 均为高温工艺，可以最大程度保留现有
p型电池的设备制程，这使得TOPCon技术能够在不需要对现有PERC生产线进行大幅改造的情况下，实现技术升级，显著降低
)加快工业领域设备更新改造。聚焦石化、船舶修造、水产加工、机械、汽配等重点行业，支持企业对原有装备、生产线、车间等实施智能化升级、数字化改造，加快淘汰一批低效设备、超期服役老旧设备，鼓励更新一批高效低耗
装备领域，如钙钛矿电池镀膜设备的真空蒸镀机及制氢装备自动化生产线等，展现了其强大的技术实力与市场洞察力。8月29日，金辰股份发布的2024年半年度报告显示，公司在报告期内实现了营业收入与净利润的双增长
任命为金辰股份新任首席执行官。金辰股份，作为国内光伏制造装备行业的领军企业，始终站在技术创新与市场拓展的最前沿。近年来，公司依托在自动化及设备生产领域的深厚积累，不断拓展业务边界，成功涉足高端智能制造
多晶硅料匀速转动，工人在操控机器前实时察看炉内的生产状况，120台单晶炉持续运转。“单晶集控智能化控制系统，可以将单个设备串联形成一个总控中心，实现生产效率的大幅提升，此前1个人控制5台设备，现在达到
50台。”哈密市清电硅业有限公司技术研发部高级经理秦现东说。哈密市清电硅业一期10吉瓦项目生产的单晶硅棒据悉，哈密市清电硅业2020年落户哈密，总投资40亿元，建设有单晶硅拉棒厂房及生产线等，主要
完毕。除募集资金投入外，公司累计以自有资金投入3,773.00万元。截至本核查意见出具日，公司已使用募集资金、自有资金建设完成52条生产线，并结合设备提速及改造等，共计建成有效产能1,007万公里/年
位于江苏省金湖经济开发区，计划通过新购置生产设备并建设配套生产厂房等建设年产1,800万公里硅切片线产能，总投资金额27,532.14万元，其中拟投入募集资金11,507.13万元，剩余部分由自有资金
6-8W。高效高质产品背后的“硬实力”，全自动化智能生产仕净光能N型TOPCon太阳能电池智造工厂具备高度自动化智能生产线，机器人手臂精准操作，AGV高效运转，整个生产制造过程严谨有序。采用国际最先进自动化生产线
