生产测试

光伏电站的垂直一体化产业链，在全球设立了12个生产基地、20多个分支机构，产品出货覆盖全球120多个国家和地区，全球市场占有率近10%。 2019年12月，晶澳太阳能云南曲靖基地投产，规划年产
能单晶硅棒1.2GW。随后，晶澳太阳能与义乌信息光电高新技术产业园区管委会签订项目投资框架协议，针对5GW光伏电池和10GW光伏组件生产基地项目达成合作意向。新的基地投产不仅进一步提升了晶澳太阳能的产业规模

利用非晶硅电池率先制成手持式袖珍计算器，接着完成了非晶硅组件批量生产并进行了户外测试。 1981年名为SolarChallenger的光伏动力飞机飞行成功。 1982年世界太阳能电池年产量超过
发射，所用的太阳能电池功率14W。 1963年Sharp公司成功生产光伏电池组件;日本在一个灯塔安装242W光伏电池阵列，在当时是世界最大的光伏电池阵列。 1964年宇宙飞船光轮发射，安装470W

420瓦，组件效率高达20.4%。2019年，海蒂曼叠瓦(HiDM)结合有效的抗LeTID技术，预计达到吉瓦(GW)级的生产规模。 东方日升 2019年3月，东方日升拟发行可转债募集资金，其中，年产
2.5GW 高效太阳能电池与组件生产项目拟总投资325,624万元，新建13条高效异质结电池生产线与8条叠瓦与双面半片高效组件生产线，叠瓦组件项目规模达1.5GW 通威 2018年5月上旬

2020年1月17日，中国上海, 全球极具创新力的光伏企业晶科能源控股有限公司(下称晶科能源或公司)(纽交所代码：JKS)今日宣布，经第三方权威认证测试机构TV莱茵测试，公司最新研发的双面电池
15,000名员工及7个全球化生产基地;日本，韩国，新加坡，印度，土耳其，德国，意大利，瑞士，美国，加拿大，墨西哥，巴西，智利，澳大利亚，南非以及阿联酋15个海外子公司;销售团队遍布中国，英国，法国，荷兰

日前，经第三方权威认证测试机构TV莱茵测试，隆基组件转换效率达到22.38%，再次刷新组件效率世界纪录。 去年12月初，隆基60型PERC双面组件正面转换效率达到21.65%，仅一个月，隆基再次
技术引领光伏行业在技术创新和度电成本优化等领域不断企及新高度，推动整个产业向着更高效、可持续的方向不断升级。隆基研发的关键价值在于实验室的研究成果向现实生产力的转化，高效组件的量产化始终是隆基研发工作

流动资金。 深耕光伏切割设备 高测股份主要从事高硬脆材料切割设备和切割耗材的研发、生产和销售，产品主要应用于光伏行业硅片的制造环节。 公司通过自主研发已形成了包括3项核心支撑技术及16项核心
、蓝宝石材料、磁性材料等更多高硬脆材料加工领域的研发和产业化应用，助力客户降低生产成本、提高生产效率、提升产品质量。 公司表示，新产品、新工艺、新技术的研发活动是企业在激烈的市场竞争中赖以生存的基础

K181:2019标准的测试。 苏州中来光伏新材股份有限公司作为一家集研发、设计、制造以及销售为一体的太阳能背板尖端企业，拥有专用太阳能背板实验室、生产自动化流水线、综合检测仪器等多类国际化先进设备和
质量管理体系。 苏州中来光伏新材股份有限公司助理总经理兼技术总监张付特博士表示：苏州中来光伏作为背板行业领导者，始终秉承卓越创新、不断突破的技术理念，生产一代、试验一代、开发一代、探索一代。此次我

的龙焱能源科技(杭州)有限公司成立于2008年5月，于2011年投产国内第一条拥有完全自主知识产权的全自动碲化镉组件生产线，并于2013年通过欧洲TUV、美国UL、中国CQC产品认证。2017年
预计2019年年底开始试生产。此外，龙焱与深圳赛格的杭州碲化镉光伏生产线已于2018年12月底试生产，目前已稳定量产，新产线融合了龙焱的最新一代技术，产品平均效率超过14%，效率还在持续提升中。 龙焱

张凤鸣博士带领的，包括20多名博士、40余名硕士组成的高端研发团队，拥有行业类首屈一指的技术创新能力，致力于高效MWT技术的不断创新。已拥有包括南京、徐州、无锡三大产业基地，涵盖电池、核心材料、组件生产的
五大工厂及一个办公中心。目前高效背接触电池产能达1.6GW，高效背接触组件产能达1.4GW，形成了完整的高效背接触产品产业链。 日托光伏与国内外专业测试机构建立战略合作关系，其核心产品标杆系列组件

，到2020年，印度将很轻易地跨过200GW装机大关。 种种利好迎来印度光伏装机的大爆发，然而印度光伏产业严重依赖进口，典型的如光伏组件，印度自主生产的光伏组件效率极低，年产能只有3GW，其中又有
，针对附表中每个产品注明实施日期的所有项目，就SPV组件而言，自认证日期从2019年1月1日延长至2019年3月31日。 2018年10月。鉴于逆变器系列测试指南正在编制中，逆变器的自认证延长了6