生产测试
比例将超过50%。
张映斌博士表示，可以看到，今年以来我国光伏组件高效化发展格局进一步深化，600W+超高功率组件发展已成行业焦点。根据集邦咨询研究，2020年有9家组件企业具备高功率组件生产
能力，2021年有超44家组件企业具备高功率组件生产能力，其中近6成企业产线可兼容制造210尺寸组件产品。另据PV infolink预测，到2022年，210尺寸电池及组件产能分别达到306GW、234GW
持续深耕N型电池技术，通过清洗制绒、丝印烧结、CVD、TCO等工序优化，进一步提升产品效率、降低技术成本、优化生产碳足迹，为客户带来更优质的N型产品体验，引领行业N型技术升级。
东方日升异质结电池
采用独创的半片切割技术，切片损失基本与PERC保持一致;在DFMEA设计的加强老化测试中，异质结组件功率衰减率小于2%，长期运行可靠性值得信任。根据东方日升宁海电站项目实测数据，异质结双面组件相比
现象。而掺磷的N型晶硅因为硼含量极低，本质上消除了硼氧对的影响，几乎不会产生LID现象。晶科能源根据IEC 63202-1标准规定的LID测试内容(1 sun，605 ℃，一般累计5 kWh，最大
20kWh)，对典型的晶硅电池LID(5kWh)衰减进行了测试，结果如下图所示：
LeTID现象最先由K. Ramspeck等人于2012年在P型多晶PERC电池上发现。LeTID是光伏材料
作为一种新型光伏器件，钙钛矿太阳电池的转换效率在过去10年左右的时间迅速提升到25.5%，与晶体硅太阳电池相当。同时，钙钛矿太阳电池具有更低的生产成本，可以和其他类型电池形成叠层电池，而且可以在
博士生等人的共同努力下，团队在大面积聚合物衬底柔性钙钛矿光伏组件的研究上取得突破，经过国家光伏产业计量测试中心的测试认证，基于反式结构的柔性组件有效面积效率高达20.20%(12.11 cm2)，孔径
测试，并在性能高可靠性、生产可量产性，系统端可适用性的评估中脱颖而出的。面对不断增多和严苛的应用场景，钢边框更加适合。
另外，更加重要的是随着碳达峰碳中和目标的提出，节能减排已成国际上的主流趋势
生命周期里，即使在某些环节里铝材料有较低的碳排放，但是由于铝材料在生产过程中碳排放巨大，导致了其全生命周期里的碳排放仍旧远高于钢材料;
2.东方日升合金钢边框组件的加工精度能够与铝边框精度水平基本保持一致
人才培养，通过技术专业体系分层级培养、科研生产项目、课题、技术攻关历练、对外交流合作及利用博士后平台培养引进博士后人才等多种方式，培养了一大批专业技术人才队伍和创新团队，构建了具备全球竞争力的研发体系。截至
。晶科Tiger Neo组件的高强边框使其脱颖而出，这款组件适用于固定安装和跟踪支架等不同的安装方式，在与各种主流支架适配的同时，还通过了IEC61215标准规定的载荷测试要求，为电站长生命周期的
工艺。 目前，ESMR技术仅在实验室规模进行了测试(TRL为4级)，一个正在部署的示范项目计划将沼气作为ESMR原料生产氢气和一氧化碳，然后转化为甲醇用于工业生产。 五、制氢、储氢、运氢及氢能应用
：
氢气制造设备/技术，重整设备/技术，多种工艺制氢生产设备/技术(天然气蒸汽转化、甲醇裂解制氢、煤制氢、水电解制氢、化学制氢、可再生能源制氢等);制氢公司;余氢供应企业;甲烷/丙烷/丁烷/甲醇
;评估/测试/分析：单电池测试设备，电子负载仪器，氢器传感器，气体分析设备，分析软件 (结构、热力、电磁、流体、噪音)，电特性评估装置，材料测验仪器，电池侧射设备
D. 燃料电池系统及成果应用
则是单/多晶电池、光伏电池组件，下游则包括逆变器、电站EPC系统和运营。 其中，从生产工序来看，光伏组件生产流程大致分为：经电池片分选单焊接串焊接拼接(就是将串焊好的电池片定位，拼接在一起)中间测试
磺酸型质子交换膜的生产能力; 在复合膜方面，武汉理工新能源公司已向国内外数家研究单位提供测试样品; 中科院大连化物所和上海交通大学也在质子交换膜的研究领域有所突破。
随着我国燃料电池汽车推广
12月5日，国家电投氢能公司30万平方米质子交换膜生产线投产仪式在武汉举行。
*图片来源：国家电投
国家电投董事、党组副书记祖斌指出，国家电投高度重视氢能产业发展，尤其是氢能产业链核心装备的
