生产成本
，随着改良西门子法的推出，多晶硅料生产成本大幅降低， 保利协鑫凭借自身技术优势成为行业龙头。2013~2017 年，隆基股份率先在单晶硅片上使用金刚线切割技术，单晶硅片成本大幅降低，后续单晶硅片
降低电池片和组件厂商的生产成本，改善下游盈利空间。对于业主来说，大硅片带来的单块组件的功率提升，可以降低电站所需的支架，汇流箱等按片数相关的成本，度电成本得到下降。大硅片的推出有望提升公司核心竞争力
统计，2018 年全国多晶硅平均综合电耗已降至 71kWh/kg，骨干企业的指标甚至降至 63kWh/kg 以下;以 63kWh/kg 的综合电耗水平测算，电价每降低 1 毛钱，每公斤的生产成本和
成本更低)。整体看，新建产能所在地区的电价水平相对江苏、河南、江西、陕西等传统硅料企业所在地的工业电价水平明显更低。
综合来看，近期新投产能生产成本明显更低。截至目前，通威乐山和包头新产能生产成本均在
%以上。需求逐步回暖，供应持续低于预期，加之原辅材料供不应求下的价格大涨，多晶硅生产成本随之增加，因此2月份多晶硅价格微幅上涨。 二、企业陆续下调开工率 硅业分会统计，截止
光伏关税豁免的第三地，拥有低廉的人力、电价等生产成本，在全球光伏市场上进行光伏产品进出口优势明显。此外，越南正在引领东南亚光伏市场，光伏累计装机容量已经位居地区首位。 这一逻辑同样适用于除越南外的其他
较大。规模效应下生产成本、销售及管理费用的增长率低于收入的增长水平，使营业利润相应增加。此外，去年营业外收入较上年增幅较大，故利润总额及归属于上市公司股东的净利润均相应增加。
不过，2019年最赚钱的
超过50亿元的光伏公司。该公司表示，去年其主要产品单晶硅片和单晶组件销量同比大幅增长，单晶组件海外销售收入和比例大幅提升，组件产品销售区域进一步扩大，生产成本持续降低，毛利率同比增加。
业绩承压：这
发布的分析报告中指出，目前，不考虑金属硅、硅芯等原材料成本，多晶硅生产成本主要由电费(32.9%)、折旧(16.7%)、人工(7.6%)，蒸汽(5.4%)等构成。换言之，电费支出在多晶硅生产成本中的占
电池片产能的2020~2023年规划，硅料产能扩产计划如下：生产成本控制在3~4万元/吨，现金成本控制在2~3万元/吨.电池片产能扩产计划如下：其中，PERC+电池片的效率达到24%~24.5%;HJT
%、118.21%。
整体来看，上述四家公司中，东方日升的业绩表现突出。该公司表示，2019年，其太阳能电池、组件的产能增加，使得光伏产品销售数量大幅增加，销售收入增幅较大。规模效应下生产成本、销售及
表示，去年其主要产品单晶硅片和单晶组件销量同比大幅增长，单晶组件海外销售收入和比例大幅提升，组件产品销售区域进一步扩大，生产成本持续降低，毛利率同比增加。
业绩承压：这8家公司营收和净利润双降
验室走向工业化生产，通过自主设计研发的生产线，大幅提高了生产效率并降低了生产成本。
报告期内，美畅新材的金刚石线主要应用于光伏晶硅切片，占比超过99%，具体包括用于单晶硅金刚石线和多晶硅金刚石线。2018
，单晶硅片的生产成本大幅下降，金刚石线在单晶硅片领域的渗透率也快速提升;因此，2016及2017年，该公司销售的用于单晶硅片切割的金刚石线的销售收入快速增长。
在多晶领域，前期由于金刚石线应用于多晶硅
领先。2020年2月11日，通威股份发布高纯晶硅和太阳能2020-2023规划。根据规划，高纯晶硅业务方面，到2023年目标为22-29万吨，生产成本将控制在3-4万元/吨，现金成本将控制在2-3万元/吨之间。
