生产成本
比接近20%。 彩虹新能源表示，未来公司将继续通过实施新建太阳能光伏玻璃产线项目，对原有生产线全面实施薄型化技术升级改造，进一步提升现有薄型光伏玻璃良品率和产品品位，降低生产成本;加强营销管理，提升
硅料价格取决于供需格局和行业成本曲线。我们预测21年有45万吨单晶料需求，从供给上看，我们测算21年全球单晶产能约47.76万，有效产能是供过于求的，硅料价格上涨有天花板。但由于各家企业生产成本差异
，高成本产能不会开启，我们将企业成本从低到高排列， 45万吨单晶料需求对应的产能落在德国瓦克产能附近，瓦克生产成本在7.5万元/吨左右，考虑增值税，认为21年价格中枢在8-8.5万元/吨(含税
优势即是制胜的关键，也是公司的核心竞争力。目前，通威多晶硅全产能平均生产成本40元/kg，电池片非硅成本0.21元/W，仅为行业平均水平的60%-70%。依靠出色的成本控制，通威硅料电池业务毛利率优于
测算21年全球单晶产能约47.76万，有效产能是供过于求的，硅料价格上涨有天花板。但由于各家企业生产成本差异，高成本产能不会开启，我们将企业成本从低到高排列，45万吨单晶料需求对应的产能落在德国瓦克产能
附近，瓦克生产成本在7.5万元/吨左右，考虑增值税，认为21年价格中枢在8-8.5万元/吨(含税)。
敏感性分析
硅料有一定周期属性，价格波动对盈利影响较大，因此我们测算了不同价格下硅料企业的盈利
平均总生产成本和现金成本分别约为5.82美元/千克和4.88美元/千克。预计第三季度的ASP价格约为9.13美元/千克，而2020年第二季度为7.04美元/千克。 该公司还更新了全年多晶硅生产指引，预计2020年多晶硅产量将达到7.5万-7.6万吨，而此前为7.3万-7.5万吨。
%的情况下，各项消耗指标及成本不断降低，在产的乐山一期和包头一期项目合计6万吨产能生产成本低于4万元/吨，随着技术工艺的持续完善、产能规模的持续提升，通威公司在建项目达产后，成本水平将进一步优化。在
PERC+、TOPCON等)，以提高转换效率，降低生产成本。另一方面，对行业新技术始终保持前瞻性的跟踪和研发投入，通威公司HJT电池研发产线于2018年底启动，2019年6月正式运行，经过持续研发改进，截止
相比，现有的硅料技术看不到会有多大的波动，技术面比较稳定，因为硅料也算是工业标准品，所以企业很难从自身的产品优势上产生溢价空间，企业利润主要来源于自身成本与行业边际成本的差值。
硅料现在平均生产成本
是65.5元/kg，其中，电力占34.9%，金属硅占28%。通威平均生产成本可达到4.33万元/吨，不得不说相对于其他公司，通威有一定的优势。
3. 在业务结构上，自认为硅料与玻璃挺像的：
寡头集中
进一步降低，绿色氢能和太阳燃料生产成本将大幅降低，通过规模化二氧化碳捕获及资源化利用，促进可再生能源更大规模的发展。有望从根本上改善我国生态环境，助力解决全球碳排放及气候变化问题。
上游硅料供应紧缺影响，主要原材料硅片及电池片价格持续上涨，加之玻璃、胶膜等组件辅料价格不同程度上涨，组件生产成本攀升。此外，协鑫集成的能源工程EPC中标量虽大幅回升，但组件价格上涨，工程开工
清洗等多道工序完成。相比于PERC电池量产，生产成本和良率是长期困扰的难题。
此次J-TOPCon 2.0新技术是与江苏杰太光电技术有限公司合作，利用其独创的线性等离子源技术，共同开发了一套全新的
电池效率，而且提升生产良率和降低生产成本，可跟高效PERC电池工艺流程相媲美。可以说，J-TOPCon 2.0为新一代高效TOPCon电池的量产推广铺平了道路，这是对TOPCon技术的一次革命性贡献。
