生产成本
扩能扩产，该区着力招引切片、逆变器、接线盒、铝边框、电池片及组件全产业链，就近配套、就近服务，不断降低企业生产成本，加快形成产业集聚。该区以光伏组件为龙头，重点推进20亿元悦阳二期、10亿元鹿山
。
此外，多晶硅的生产为高载能产业，电力成本目前占多晶硅生产成本30%以上，该项目年生产用电超过60亿度，用电需求较大。土默特右旗新型工业园区是全内蒙古自治区唯一一家电力直供示范园区，可满足该项
的技术、管理、产品品质和客户优势，通过技术创新、规模化生产进一步降低生产成本，提高产品品质;并有利于增强集团多晶硅产品的市场竞争力，提升集团盈利能力，有利于集团新能源产业健康长远可持续发展，符合公司及股东的整体利益。
同时，越来越多的企业开始强强联合，通过优势互补，优化资源配置来达到降低生产成本、扩大市场占有额，获取更大经济效益的目的。2月9日，通威和晶科能源签订战略合作协议，双方就共同投资年产4.5万吨高纯晶硅
用致密料涨幅超10%。为此，隆基、中环不得不减薄硅片厚度。在不考虑良率变化的前提下，平均每kg多晶硅料可多生产1片硅片(182mm以下)，在一定程度上降低生产成本，但涨价已不可避免。按减薄后每kg
)支持产学研协同创新。鼓励企业、高校、科研院所建立光伏产业创新联盟，进行订制化技术研发，提升产品技术指标、降低生产成本，促进科技成果产业化。鼓励光伏联盟、企业在西安举办高层次学术论坛、产业峰会和新技术
对于工业企业，电力成本是企业主要生产成本之一。其中，电解铝生产、钛加工等有色金属加工企业，用电支出占到生产成本的四成以上，电价的高低对工业企业的发展影响很大。2月22日，全国人大代表、中铝沈阳有色
中等水平，低于沿海发达地区，但高于内蒙古、青海、西藏、山西等省。电价对工业企业生产影响有多大?王丽以铁合金生产举例：电力成本占生产成本的30-40%，当所有电炉都运行时，每年的用电支出为18亿元，平均
甚至更低的价格大量购入这些设备(如单多晶通用的切片机等)，在行业低迷期间，这些设备有效地降低了隆基股份的生产成本，隆基股份小心翼翼地积累着自己的力量。
2013-2015年，小小的隆基股份在强大的
属性
光伏是典型的周期成长型制造业，在正确的时点投入尽可能多的资本开支是行业发展属性决定的。
更多的融资意味着更高的杠杠率，更大的规模意味着更低的生产成本和更高的利润率、更快速地推动新技术替代传统
。 虽然在2012年美欧双反下，协鑫集团依然受到了冲击，但凭借着在多晶硅领域的持续浸淫，公司生产成本不断降低，竞争优势得以强化。2013年保利协鑫还亏损5.22亿元，但2014-15年净利润快速增长至
%，电阻损失降低，组件总功率可提高 3%。降本方面，主栅 材料采用铜线，可减少银材料用量约 80%，大幅降低生产成本。可靠性方面，相比其他主栅组 件，当无主栅电池遇到断栅或隐裂时，该情况对电池整体电流
常规PERC几乎一致，同时由于能使用超薄硅片，生产成本并不增加甚至在特定情况下会略低。
同样MWT也可以用于HJT电池。据荷兰应用科学研究组织(TNO)称，MWT + HJT光伏组件比传统的
组件功率和TOPCon组件及异质结组件处于同一水平线，但生产成本却相对较低，性价比优势较为明显。
同时MWT+组件完全可以和大尺寸硅片结合，在大尺寸产品上功率优势将更加明显。并且日托光伏还透露即便基于
