生产工艺

优化能力、工业设备智能优化、生产工艺智能优化、安全环保管理优化，实现基于智能化生产的业态创新模式。 中环领先秉承集约创新、集成创新、联合创新、协同创新的理念，推进工业4.0在工厂的全新应用，符合

大功率光伏组件生产工艺及技术水平，进一步巩固在全球单晶硅领域的领先地位。加强产业核心技术攻关，重点在高效电池、薄膜太阳能电池和组件等领域进行布局。围绕龙头企业配套，进一步做大做强逆变器、光伏玻璃
。 太阳能光伏。进一步做大太阳能光伏产业链规模，着力提高光电转换效率，促进多晶硅项目产能释放，提升高效单晶硅光伏电池、高效大功率光伏组件生产工艺及技术水平，进一步巩固在全球单晶硅领域的领先地位。加强产业

，2020年新增的N型产能中，TOPCon和HJT分别占了50%和30%。 为什么会出现这种情况，对比一下就知道了。 生产工艺层面，TOPCon需要10道工艺，HJT核心工艺只有四道，相比之下，IBC的
原因在于产线的投资成本。 虽然上文说过TOPCon的生产工艺比HJT更复杂，但另一方面，TOPCon和PERC的产线重合度很高。在PERC产线上新增非晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备和镀膜设备

宣布将扩大氢发电，除了将钢铁和化工等生产工艺中使用的燃料和原材料都替换为氢外，还将扩大氢动力汽车的生产能力。作为配套设施，到2050年，韩国将在全国建立2000多处加氢站。 此外，韩国政府还预计，通过

储能锂电池生产企业的产品报表。数据显示，该企业在一星期内批量生产的固态电池产品已经达到200千瓦时。这得益于固态高安全储能锂电池的隔膜电极一体化结构生产工艺。 为了能够满足实际生产要求，2019年5月份
，团队设计提出了隔膜电极一体化结构，并明确了生产技术路线、设备选用、参数设置等一系列问题。在生产工艺方面，团队决定沿用传统锂离子电池的流延涂布技术。这与现有工艺重叠度达到99%以上，制备可操作性强，无须

182尺寸的78片版型要高出15W左右，同时电池片、组件环节的非硅成本也能够最大限度的摊薄。硅片尺寸的再次升级，对于光伏设备企业而言也意味着潜在的存货减值风险，同时生产工艺和生产线也需要进行一定的改进和升级，以满足大尺寸生产设备需求。显然，这对于光伏设备企业而言，或将产生一定的影响。

电子玻璃生产线，全面掌握0.15mm-3mm超薄电子玻璃生产工艺，目前所产的高铝二代玻璃比肩国际先进企业的最新一代产品。显示器件目前专注于车载显示器市场，已成功量产出高品质的钠钙AG玻璃和高铝AG玻璃

11月29日，曲靖市国资委一级调研员吴崇富率队到云能硅材调研，了解有机硅项目基本情况。云能硅材党委副书记邓斌参加调研。 调研组一行实地了解有机硅生产工艺流程，参观中心控制室和产品展厅，观看