生产工艺
生产综合能耗分别下降10%、6%;到2030年，化工行业能效达到国内先进水平。(责任单位：自治区发展改革委、工业和信息化厅)3.推动冶金行业碳达峰。巩固钢铁行业化解过剩产能成果，淘汰落后生产工艺，实施
底线、资源利用上线和环境准入负面清单”。支持入园企业采用先进清洁生产工艺技术，确保污染物达标排放，各类主要污染物排放满足总量控制要求。壮大资源循环利用产业，加快节能环保装备研发制造，构建完善市场导向的
内河航运船舶。第五章加快污染深度治理，拓展减排空间一、实施重点行业深度治理强化水泥制品及化工行业无组织排放管控。全面加强配套物料储存、输送、协同处置及生产工艺过程无组织排放控制，在保障生产安全前提下，采用
%-345%。对于经营业绩高速增长的原因，公司认为主要包括：一是随着双碳政策的落地及平价上网的推动，光伏行业迎来历史性发展机遇。多晶硅作为光伏行业的基础材料，行业也快速扩产。作为多晶硅生产工艺核心装备
“回头看”，巩固去产能成果。聚焦火电、钢铁、有色金属、化工、建材等行业，实施生产工艺深度脱碳、二氧化碳资源化利用等绿色低碳技术示范工程，持续降低单位产品能耗和碳排放量。加强钢铁行业非高炉炼铁技术示范研究
高效利用、促进清洁能源产业持续发展。 24日，陈强一行还赴正泰新能科技海宁制造基地实地考察光伏产品生产工艺与智能制造装备情况。工作人员详细介绍了光伏智能化生产线，产品从上料到下线所运用的数字化
生产成本。未来，随着210大尺寸硅片市占率的不断提升，公司半片电池生产工艺有望逐步成为行业的主流技术路线之一，持续助力光伏行业的降本增效。 此外，公司本次募投项目之一的高效太阳能电池设备扩产项目、高效
)，载流子寿命(1.12-2.47 s)，并具有超低的反射率(5-15%)，让生产高效光伏组件变得可行。 粗略的经济评估表明，这种综合策略的生产成本低于传统回收工艺或工业生产工艺的硅片价格，还可以完全
增效。实施绿色制造工程，推广绿色设计，探索产品设计、生产工艺、产品分销以及回收处置利用全产业链绿色化，加快工业领域源头减排、过程控制、末端治理、综合利用全流程绿色发展。推进工业节能和能效水平提升。依法
领域协同增效。实施绿色制造工程，推广绿色设计，探索产品设计、生产工艺、产品分销以及回收处置利用全产业链绿色化，加快工业领域源头减排、过程控制、末端治理、综合利用全流程绿色发展。推进工业节能和能效水平
。推广大炉型、高能效的工业硅生产工艺。支持低能耗、低成本多晶硅生产。提升单炉投料量及大尺寸单晶硅棒拉制工艺。研究大尺寸、低损耗、超薄片切割技术。推广自动制绒、自动上下料、自动导片机、自动插片机、双面双测
