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玻璃行业
“减量替代”原则，落实压减产能。对电力行业实行总量和单位产品碳排放控制约束，控制行业碳增量指标。对水泥、平板玻璃等重点行业，探索建立平均先进碳排放对标机制，发布重点碳排放行业和主要产品年度平均排放强度
回收路线，但玻璃部分被用于玻璃棉或者填充材料，回收利用水平较低。对此Frauenhofen的材料循环与资源战略研究所提供了一种回收工艺，采用电液裂解分馏一方面可将银浆分离，另一方面可以得到具有相似比例
的硅和玻璃的混合物品，用静电隔离法将硅以及玻璃混合物分离可分别得到纯度较高的硅和玻璃，此种方法可得到能用于循环利用的高质量材料：− 玻璃可直接进入玻璃窑炉− 硅用于溅射靶材或太阳能级− 高纯度的银目前
1296kWh/m，同时安徽新能源年用电量较大，通过光伏发电自发自用，具有良好的经济效益。分布式光伏发电不仅效益明显，而且符合国家倡导的减碳减排政策。资料显示，南玻A是中国玻璃行业最具有竞争力和影响力的大型企业
之一，致力于节能和可再生能源事业。经过三十余年的发展，南玻集团已拥有节能玻璃、电子玻璃及显示器件、太阳能光伏三条完整的产业链，五大生产基地遍布国内经济最活跃的华东长三角、华南珠三角、西南成渝地区、华北
目资本性支出，其他部分通过政府代建、搭建产业基金、银行贷款及自筹资金解决。项目建设期为8个月。据悉，芜湖电池项目建成投产后，其量产TOPCon电池转换效率将达到25%以上，处于行业领先地位。公司合肥
相关配套的产业链企业，包括但不仅限于光伏银铝浆、电池网版、光伏组件、玻璃等。此外，截至目前，协鑫集成合肥60GW超级组件工厂一期15GW项目已全面达产，预计至2022年底可实现超20GW大尺寸组件
，有序提高平板玻璃、玻璃纤维、陶瓷、矿物棉、石膏板、混凝土制品、人造板等行业的天然气和电等使用比例。推动大气污染防治重点区域逐步减少直至取消建材行业燃煤加热、烘干炉（窑）、燃料类煤气发生炉等用煤。引导
量分别达到9000吨、8000吨、8000吨、500吨。节能减排政策机制更加健全，重点行业能源利用效率和主要污染物排放控制水平基本达到国际先进水平，经济社会发展绿色转型取得显著成效。三、实施节能减排
重点工程(一)重点行业绿色升级工程。开展新一轮制造业“腾笼换鸟、凤凰涅槃”攻坚行动，完善亩均效益综合评价体系，强化评价结果应用，实施资源要素优化配置，建立“高耗低效”、“散乱弱”、“落后产能”三张企业
倍以上。四、绿色节能应用广泛推进着力培育绿色经济，积极推动企业清洁化生产、资源循环化利用、产业绿色化改造，开展重点行业和领域绿色化改造，加快淘汰落后和节能改造，发展绿色低碳循环经济模式，从严控制高载能
、高排放行业新增产能。全面推行建筑、交通、城市照明等领域的节能；实施老旧小区和“三供一业”节能改造500万平方米；实施一批资源循环综合利用项目。在全区率先开展亩产效益综合评价，累计淘汰落后和化解过剩
线的建设，成为钙钛矿光伏产品落地的主要推动者之一。公司创始人麦耀华教授现任暨南大学新能源技术研究院院长，曾作为天威薄膜的联合创始人、董事、首席技术官，在光伏行业拥有多年的产业界和学术界从业经验。核心
在国际顶级学术期刊发表论文超过100篇，申请专利超过20项，并连续创下大面积钙钛矿刚性玻璃衬底组件、柔性室外组件、室内组件等领域的五项世界纪录。目前还保持着权威第三方认证的柔性钙钛矿组件19.21%光电转换效率和36.36%室内光伏组件世界效率记录。
、电源等有保障，价格可承受的条件下，有序提高平板玻璃、玻璃纤维、陶瓷、矿物棉、石膏板、混凝土制品、人造板等行业的天然气和电等使用比例。推动大气污染防治重点区域逐步减少直至取消建材行业燃煤加热、烘干炉（窑
部署。建材行业是国民经济的重要基础产业，是改善人居条件、治理生态环境和发展循环经济的重要支撑。我国是世界最大的建材生产国和消费国，水泥、平板玻璃等主要建材产品产量跃居世界首位。由于产业规模大、窑炉工艺
、平板玻璃新增产能得到有效控制，多措并举引导落后产能有序退出，无机非金属、复合材料等建材新材料规模不断扩大。二是节能降碳水平提升。支持企业技术改造，推广新技术、新工艺、新装备，加快实施重点行业清洁生产改造
