玻璃箱
控制光伏组件安装质量控制是对光伏组件卸车、倒运、安装全过程的管控，通过科学的管理有效降低组件人为损坏概率，减少隐裂发生的风险。光伏组件卸车组件运输车辆抵达指定卸车地点后，首先需确认箱件数量与货单是否一致
连接线的正、负极快速插头对接；4）光伏组件背板（EVA）出现破损后将禁止使用；5）严禁踩踏电池板，以免造成组件损坏或人身伤害；6）严禁挤压或用尖锐物体敲打、碰撞、刮划光伏组件钢化玻璃；7）施工现场已开箱
控制光伏组件安装质量控制是对光伏组件卸车、倒运、安装全过程的管控，通过科学的管理有效降低组件人为损坏概率，减少隐裂发生的风险。 光伏组件卸车组件运输车辆抵达指定卸车地点后，首先需确认箱件数量与货单是否一致
）严禁踩踏电池板，以免造成组件损坏或人身伤害；6）严禁挤压或用尖锐物体敲打、碰撞、刮划光伏组件钢化玻璃；7）施工现场已开箱电池板需正面朝上平放，底部垫有木制托盘或电池板包装物，严禁立放、斜放或悬空
发电量的差异和组件的功率输出情况有密切关联，因此有必要从汇流箱侧去查找低功率的组串或组件，一般的，户外组件或方阵组串的电性能测试使用便携式I-V测试仪，本部分首先介绍便携I-V测试仪的原理、配套辐照度
Pyranometers）和光电型（Silicon Pyranometers）两种，如图4所示为热电型，图5为光电型。热电型一般为两层玻璃罩结构，由玻璃罩下黑色感应面与内部的热电堆等感应器件组成。一般感应元件表面
生产线和每分钟500瓶以及800瓶的玻璃瓶生产线，每分钟100盒的利乐包生产线，月均用电高达3845776KW.H，可谓壮观。为改善用电量居高不下的现象及响应国家的号召，其2. 3兆瓦分布式光伏发电应用
时两人可徒手抓住两侧横条即可搬运或直立于地面，便于快速安装， 另外，产品内建直流串行接线箱功能／保险丝／防雷击突波保护器／交直流开关，不再需要汇流箱，给电站建设节约投资成本。200~1000V的输入
，尽量减少损耗，采用上下分排分开的接线方式。
5.优化汇流箱接线，尽量减少电缆通道。
6.汇流箱内直流开关需加信号模块、浪涌保护器。
7. 组容比根据当地辐照资源及限电情况综合确定,原则上不低于
1.1:1
8.箱变基础高出地坪500mm。
9.箱变至逆变器联络电缆采用三芯电缆。
10.35kV集电线路每回最大不超过10MW。
11.场内通信采用环网通信。
12.电缆接头采用冷缩
）因其自身的玻璃结构，在相同的包装情况下，更易出现碎裂，而晶硅组件很少出现这种情况。（5）便于安装。晶硅组件重量较双结硅基薄膜组件更轻，在安装现场，更容易安装到支架上。硅基薄膜组件，在于其具有以下优点
功率组串式逆变器，适应市场潮流，开发了5KW到28KW无风扇的机型，500KW集中式逆变器，开发了315V的机型，体积更少，价格也很有优势，另外，逆变器的直流汇流箱和光伏扬光逆变器，出货量也进入国内前
800瓶的玻璃瓶生产线，每分钟100盒的利乐包生产线，月均用电高达3845776KW.H，可谓壮观。为改善用电量居高不下的现象及响应国家的号召，其2. 3兆瓦分布式ink"光伏发电应用项目安装在自有
两侧横条即可搬运或直立于地面，便于快速安装， 另外，产品内建直流串行接线箱功能／保险丝／防雷击突波保护器／交直流开关，不再需要汇流箱，给电站建设节约投资成本。200~1000V的输入电压范围，2路
以及800瓶的玻璃瓶生产线，每分钟100盒的利乐包生产线，月均用电高达3845776KW.H，可谓壮观。为改善用电量居高不下的现象及响应国家的号召，其2. 3兆瓦分布式光伏发电应用项目安装在自有的部分
横条即可搬运或直立于地面，便于快速安装， 另外，产品内建直流串行接线箱功能／保险丝／防雷击突波保护器／交直流开关，不再需要汇流箱，给电站建设节约投资成本。200~1000V的输入电压范围，2路MPPT
减少损耗，采用上下分排分开的接线方式。5．优化汇流箱接线，尽量减少电缆通道。 6．汇流箱内直流开关需加信号模块、浪涌保护器。 7. 组容比根据当地辐照资源及限电情况综合确定,原则上不低于1.1:18．
箱变基础高出地坪500mm。9．箱变至逆变器联络电缆采用三芯电缆。10．35kV集电线路每回最大不超过10MW。11．场内通信采用环网通信。12．电缆接头采用冷缩。13．汇流箱内接线端子需附带接线铜排
到达项目现场，在运输过程中，双结硅基薄膜组件(尤其是无边框型的产品)因其自身的玻璃结构，在相同的包装情况下，更易出现碎裂，而晶硅组件很少出现这种情况。
(5)便于安装。晶硅组件重量较双结硅基薄膜
左右。由于单晶组件在每个方阵中使用的数量较少，有效节约了支架、夹具、汇流箱、光伏电缆、基础工程、安装工程等，因此在总的投资成本上，单晶系统与多晶系统基本相同。
2015年，随着隆基股份多次中标中民新能
