玻璃生产线
产业规模，《意见》支持光伏企业争创单项冠军、独角兽、瞪羚和隐形冠军企业，对企业多产多销、优化升级、智能改造给予重奖。其中，今年1月1日后，电池片、组件、逆变器、汇流箱、光伏玻璃、背板、储能电池、支架
一次性补贴，最高不超过100万元。
企业做大做强，还依赖于制造智能化水平提升。《意见》提出，对符合行业技术发展要求的光伏产业智能化改造项目，分整条生产线、整个车间、整个工厂分别给予设备投资的12
单晶硅太阳电池生产线上进行，主要工艺步骤( 其中步骤4)和6) 为PERC 电池独有的工艺) 如下：
1) 去损伤层、制绒：制绒金字塔大小1.5～2.5 m;
2)PCl3 扩散：高温扩散形成n+
发射极，方块电阻为90～98 / □;
3) 刻蚀及去磷硅玻璃层(PSG);
4) 硅片背面沉积Al2O3 和SiNx 钝化膜：Al2O3 薄膜厚度20 nm，SiNx 薄膜厚度130 nm
配套的烧结、焦炉等设备。二是水泥行业，按照关停一批、入园一批的办法，去除低端、无效的供给能力，淘汰产品单耗和污染物排放不达标的日产2000吨以下新型干法水泥熟料生产线。到2020年底，小规模熟料生产线
行业项目单位产品(产值)能耗要达到国际先进水平。二是围绕火电、热电、水泥、玻璃、化纤、石化PTA、印染、造纸、钢铁、饭店等10个行业，变压器、电机、空压机、家用锅炉等4个产品制定能效领跑者标准。三是定期
太阳能玻璃销售及太阳能发电业务收益则同比2017年增长27.0%和28.8%，EPC收益大幅缩水，综合收益仅占全部收益的3%。
无畏信义 光伏玻璃逆势扩产
由于新政的出台，国内市场需求的
急剧缩水和光伏玻璃新产能的逐步释放，使得业内太阳能玻璃平均收件面临巨大的下行压力。据悉，6月份，市场需求大幅下跌，较前五个月平均销量缩减18.4%。信义光能称，下半年将面临更大的压力。
尽管目前
，2018年或许是双面双玻组件爆发的元年。
收益增发达一成
据了解，双面双玻组件是指由两片玻璃和电池片组成的，正面和背面均可以发电的组件。但由于早期双玻组件存在重量过大、搬运不方便、功率损失大等问题，一直
未能实现大规模量产。而有机材料背板因成本低等优势逐渐取代背玻璃成为市场主流。
2013年左右，在国内光伏电站运行一段时间后，背板出现了蜗牛纹、PID衰减过快等品质问题，这才让玻璃重回大众视野
生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备、层压设备等薄膜电池板生产设备： 非晶硅电池、铜铟镓二硒电池CIS/CIGS、镉碲薄膜电池CdTe、染料敏化
电池DSSC生产技术及研究设备
B
：2019年6月6日 15:00-22:00
展出内容(展品属类)：
A、 光伏生产设备：
硅棒硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备
硅片晶圆生产设备： 全套生产线、切割
，碲化镉只需要2-3微米。在生产工艺上晶硅和碲化镉却有很大的区别：晶硅产业链至少分硅料生产、铸锭、切片、电池片、组件等;碲化镉薄膜工艺直接使用碲化镉原材料进入生产线，生产出来的就是组件。因此碲化镉组件
。
中建材的生产线正在做生产调试，其尺寸介于五代到六代之间：1.6米1.2米。龙焱以常规的尺寸为主，即1.20.6米，新的两条产线仍然是四代的尺寸，有想法要做三倍的尺寸，但是新的两条产线仍然是四代的尺寸
%。
制造及配套全面突破
(一)主要产业链生产环节齐头并进
改革开放后，我国在自主研发基础上，开始引进国外电池生产线，相继成立了宁波、开放、云南、秦皇岛等机构研发生产太阳能电池，并应用于消费品、离网等系统
半数以上位于中国大陆。其中太阳能电池组件至少有30家企业产能超过500MW、20家超过1 GW;2005-2017年，中国大陆累计生产太阳能电池近300GW。
如今，每MW晶硅电池生产线工艺设备的投资
路线，后负责人因受贿被捕，光伏生产线也转卖给中环股份。
凌文在国家能源集团成立前为神华集团总经理，其所看好的铜铟镓硒技术即来自神华。
神华集团所属国华能源投资公司由原计委煤代油资金办公室改制而成
兹集团仍掌控着设备制造环节。曼兹集团还和神华、上海电气成立了合资公司苏州曼兹新能源装备有限公司，负责铜铟镓硒生产线的销售，曼兹集团持股56%。神华重庆的铜铟镓硒生产线即从此采购。
全力
HJT 电池技术方向，使其成为了电池升级的首选;而双玻组件本身通过玻璃取代背板使得组件的抗承载，防水和耐火得到显著提升。同时，在生产上仅修改层压环节，使得目前主流生产线不需要大幅升级即可以进行量产
