玻璃制造
发展已经形成相对成熟且有竞争力的产业链。在整个光伏产业链中，上游是晶体硅原料的采集和硅棒、硅锭、硅片的加工制作；产业链中游是光伏电池和光伏组件的制作，包括电池片、封装EVA胶膜、玻璃、背板、接线盒
光伏产业上中游在政策的推动下起步，历经产能过剩、淘汰兼并，行业集中度不断提高，部分企业的生产技术已达全球领先水平。目前，国内硅料、硅片加工制造领域的龙头企业有保利协鑫、隆基股份、中环股份、通威股份、大全能源
，特种节能玻璃产业园二期工程也在抓紧建设，5万平方米厂房已经建好，生产线主体设备已到达安装现场，预计8月投产。二期项目投产后，新增年产值约5亿元。 亿钧耀能是荆州开发区玻璃建材制造企业，近两年不断扩产
，别看光伏行业看似发展了20多年了，感觉整个行业已经进入成熟期了，但实际上一个行业的成熟，不是按照时间来划分的，国内这种重点发展的制造企业，基本的发展路径都是国家确定大方向，给高额补贴无差别扶持行业
就是说我要扩产10GWHIT，雄心壮志，但实际落地就是1GW,后面慢慢建，具体建不建也不知道。目前HIT产线主要就是华晟2GW，爱康3.4GW，金刚玻璃、明阳各1GW，均石和当地政府的合作还有
%提高到18.9%。其中，制造业部分增加值由1673亿元增长至2960亿元，年均增速12.1%，比同期全市工业增加值年均增速高5.8个百分点；制造业产值从8064亿元增长至13931亿元，占全市规上工
设计、芯片制造、新药研发等领域均处于国内领先地位，张江研发+上海制造的协同发展格局逐步形成。临港新片区工业总产值超1000亿元，年均增幅达到30%，围绕集成电路、生物医药、人工智能、航空航天等新兴产业
。
上半年行业保持增长态势
工信部电子信息司副巡视员侯建仁在回顾上半年光伏行业发展时表示，尽管遭受新冠肺炎疫情冲击，多晶硅、光伏玻璃等出现阶段性供应短缺，但我国光伏企业依然凭借顽强的韧性持续保持增长
态势，制造业各环节和装机应用均居全球第一。
王勃华介绍，上半年，我国光伏行业制造端产量提升。其中，多晶硅产量23.8万吨，同比增长16.1%，市场新进入者增多，产品质量逐渐可以满足N型硅片需求
/W，对应降低电站度电成本4-6%。
在当前组件价格后续提涨空间有限、硅成本短期降幅有限的背景下，大尺寸产品在制造端贡献的人力、折旧等通量成本节约以及单位辅材成本的下降将是盈利边际改善
等主产业链，玻璃、逆变器、支架等辅材环节的多数龙头企业都基于大尺寸产品推出了新的产品和解决方案，产业配套日趋完备。
未来光伏渗透率的提升依然要依仗行业的持续降本增效。王瀚提到。近期能源局的新政策有
引导，加快创新驱动，推动产用结合，聚焦光伏玻璃、电池、组件、逆变器等产业链上下游重点环节，坚持因地制宜特色发展、龙头带动集聚发展、智能制造绿色发展，加快推动我省光伏产业提质增效，大力提升产业基础能力和
)强化高端产品供给。
提升光伏产业材料供应水平。有序健康发展光伏玻璃，重点发展超薄光伏玻璃盖板(背板)和太阳能电池用高温玻璃基板。围绕晶硅、薄膜发电两种工艺，发展封装胶膜、减反射及导电发电用靶材
行业协会理事长曹仁贤
中国光伏产业独有的竞争优势，是中国光伏产业规模不断壮大、技术水平不断提高，制造成本不断下降的重要保障，正是中国光伏全产业链的全面技术进步，造就了中国光伏产业迄今所取得的辉煌成就。
曹仁贤指出
，尽管我国光伏产业已经取得了辉煌的成绩，但产业链供应链发展过程中依然存在的诸多问题。去年下半年至今年上半年，这个问题暴露的犹为明显，光伏玻璃、多晶硅原料相继因阶段性短缺出现供应链价格快速上涨的情况
产业规模不断壮大、技术水平不断提高，制造成本不断下降的重要保障，正是中国光伏全产业链的全面技术进步，造就了中国光伏产业迄今所取得的辉煌成就。
曹仁贤理事长指出，尽管我国光伏产业已经取得了辉煌的成绩
，但产业链供应链发展过程中依然存在的诸多问题。去年下半年至今年上半年，这个问题暴露的犹为明显，光伏玻璃、多晶硅原料相继因阶段性短缺出现供应链价格快速上涨的情况，严重影响了我国光伏产业的健康有序发展
第三方光伏测试机构PVEL发布第七届组件可靠性记分卡项目报告，天合光能凭借优异的光伏组件可靠性及发电性能，再次被评为全球最佳表现组件制造商(Top Performer)。打铁还需自身硬，无须扬鞭自奋
成员已从最初的39家成员企业发展壮大为87家，包含电池、组件、逆变器、支架、线缆、背板、玻璃、设计院、EPC、检测认证等全产业链。
作为业内目前量产的最高功率组件，选择670W至尊组件作为测试对象
