焊带
、缺陷损伤，焊点氧化斑等现象。
2、组件内的每串电池片与互连条焊接排列整齐、焊接无偏差，电池串之间间距均匀，无明显偏差，焊带表面无堆锡、氧化现象。
3、组件的封层中没有气泡或脱层现象，层次清晰透明
硅胶与背板粘结牢固，无起翘现象，无可视缝隙；
汇流带从背板引出美观无扭曲，相邻两根汇流带不得相互接触；
连接器端子有显著的正负极性标识；连接公母头接触良好，有良好的自锁性。
铝边框
铝边框常为
固定光伏方阵的植筋或后置螺栓不应松动，采取预制基座安装的光伏方阵，预制基座应放置平稳、整齐，位置不得移动。
(3)光伏方阵的主要受力构件、连接构件和连接螺栓不应损坏、松动，焊缝不应开焊，金属材料的防锈
)蓄电池室温度宜控制在5℃~25℃之间，通风措施应运行良好;在气温较低时，应对蓄电池采取适当的保温措施。
(2)在维护或更换蓄电池时，所用工具(如扳手等)必须带绝缘套。
(3)蓄电池在使用过程中应避免过
、松动，焊缝不应开焊，金属材料的防锈涂膜应完整，不应有剥落、锈蚀现象。
(4)光伏方阵的支承结构之间不应存在其他设施;光伏系统区域内严禁增设对光伏系统运行及安全可能产生影响的设施。
测试内容：机械
及维护应满足以下要求：
(1)蓄电池室温度宜控制在5℃~25℃之间，通风措施应运行良好;在气温较低时，应对蓄电池采取适当的保温措施。
(2)在维护或更换蓄电池时，所用工具(如扳手等)必须带绝缘套
螺栓不应损坏、松动，焊缝不应开焊，金属材料的防锈涂膜应完整，不应有剥落、锈蚀现象。（4）光伏方阵的支承结构之间不应存在其他设施；光伏系统区域内严禁增设对光伏系统运行及安全可能产生影响的设施。测试内容
：（1）蓄电池室温度宜控制在5℃~25℃之间，通风措施应运行良好；在气温较低时，应对蓄电池采取适当的保温措施。（2）在维护或更换蓄电池时，所用工具（如扳手等）必须带绝缘套。（3）蓄电池在使用过程中应避免
。 5、不接受代理商投标。 3.6标段六：焊带、汇流带 招标范围：(详见招标文件)。 投标人资质要求： 1、具有在中华人民共和国正式注册的独立法人，企业注册资本金不低于100万元。 2
封装时，电池片之间的联接有不同的方式，如采用焊带或不采用焊带。如果采用焊带，350度左右的高温焊接使电池片与焊带焊接在一起，但因焊带与硅片的热膨胀系数不一样，焊接结束且电池片温度恢复到常温后，电池片上
量产12BB组件2017年，天合国能开发出12BB电池设计、电池测试及组件工艺整体解决方案，合作开发出国内领先的量产12BB串焊设备，国内首条量产线已全部投产。与传统双玻组件相比，12BB组件功率提升
可达10W。天合国能车间自动化水平达85%，待安装挂钩的12栅线(简称12BB)组件全部到位，一块块组件依次随着传送带缓缓向机械手下方移动，升降间，一块组件无缝对接到机械手下方操作台，感应到组件的机械手
400W ◎ 高转换率：无焊带设计减少遮挡，并联电路设计减少电阻损耗，组件转换效率相比常规组件提升7%以上 ◎ 功率保障：30年线性功率质保，首年衰减不超过3%，后续每年不超过0.4% ◎ 高可靠性
设备对国内实行技术封锁。先导从零开始，通过与天合光能的战略合作，成功突破了MBB多栅焊带校直及对准精度、焊接温度均匀性及稳定性等各项技术难点，实现国内首个500MW产能车间批量生产。 先导的
具有巨大的效率提升潜力，具有里程碑意义。
三、天合国能量产12BB组件
2017年，天合国能开发出12BB电池设计、电池测试及组件工艺整体解决方案，合作开发出国内领先的量产12BB串焊设备，国内首条
量产线已全部投产。与传统双玻组件相比，12BB组件功率提升可达10W。
天合国能车间自动化水平达85%，待安装挂钩的12栅线(简称12BB)组件全部到位，一块块组件依次随着传送带缓缓向机械手下方移动
