焊带

，会把目光瞄向了非硅成本，比如说这些个浆料、焊带、EVA角膜、还有铝框这些，您觉得针对成本下降，我们国内的企业关键要做的是什么呢？李义升：我个人认为国内的光伏企业应该有很多事情需要做，因为产业发展到一定

，还有一个就是降低成本，我觉得这两方面是分不开的，比如说像现在这层压机在压组件方面，随着硅材料成本的不断下降，越来越多的企业，会把目光瞄向了非硅成本，比如说这些个浆料、焊带、EVA角膜、还有铝框这些

苏州，因为客户主要在中国的浙江和江苏一带比较集中，我们一直希望我们的客户应该有机会到我们的工厂来，来看我们设备，来了解我们设备，同时我们设备在苏州是一台可以开店，可以运行的设备，就是说做一些小规模的
THERMAL SYSTES一家德国公司已经有了将近30年的历史，所以一直发展到现在，我们产品在不断的发展，我们还有一块做SMT的回流炉，真空炉，气相焊，等等，所以在那块的市场份额上，我们还是有我们的

索比光伏网讯:由全国半导体设备及材料标准委员会组织，国家太阳能光伏产品质量监督检验中心(CPVT)、江苏太阳集团有限公司共同主办的《光伏涂锡焊带》国家标准启动会于5月23、24日在扬中举行。《光伏涂
锡焊带》国家标准启动会会议由全国半导体设备及材料标准委员会秘书长刘筠主持，扬中市市委书记凌苏、工业和信息化部电子第五研究所刘子莲、国家光伏质检中心主任吴建国、扬中市副市长魏群、扬中市质监局局长赵兰生

强烈需求。设备性能参数：硅片尺寸：125、156通用硅片厚度：0.16-0.3mm栅线数量：2栅或3栅（夹具切换）最大串焊长度：2000mm(1-12片)硅片间距：≧2mm焊带、栅线重合度偏差
：≦0.3mm焊带规格：厚度0.2-0.3mm,宽度 1.8mm（其他规格切换夹具）助焊剂喷涂方式：焊带浸涂焊接方式：聚光红外线灯最大产能：1200pcs/h碎片率：2无锡先导公司简介：无锡先导自动化设备

组件的输出功率。图8电池性能分类（2）电池片焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，不正确的焊接工艺将会引起组件功率低下和逆电流增加。图9电池单焊（3）电池串焊接：依次将

焊带连接；组件层压封装好后，再组装上接线盒、边缘密封胶和边框。因此，造成组件封装损失的可能因素无外乎是太阳电池和组件的封装材料。我们把封装损失的原因按照属性不同分为两大类：光学损失、电学损失。下面详细
反射向太阳电池，增加入射到太阳电池组件上的光的利用率。一般的，使用白色的TPT比黑色的TPT能增加组件1%的输出功率增益，有利于降低组件的封装损失。太阳电池被焊带覆盖部分无法吸收太阳光，某些焊带公司推出

封装结构如图一所示，自上而下的顺序分别是钢化玻璃-密封胶-晶体硅太阳电池-密封胶-背板；封装之前的单焊、串焊工艺将电池片通过涂锡焊带连接；组件层压封装好后，再组装上接线盒、边缘密封胶和边框。因此，造成

。　　封装损失的分析　　常规晶体硅太阳电池组件的封装结构如图一所示，自上而下的顺序分别是钢化玻璃-密封胶-晶体硅太阳电池-密封胶-背板；封装之前的单焊、串焊工艺将电池片通过涂锡焊带连接；组件层压封装

很粗，很宽，这样保证同样光面积的情况下我们组件内阻显著下降，这个会带来2.5功率W的提高，这个也是非常简单，可能也就是高中物理的一些东西，我们就把它实现商业化，当然这个比较辛苦，因为这个焊带非常窄，生产