烧结

前无法放进电池的场所。　　可利用通用薄膜　　染料敏化太阳能电池方面，无需高温烧结，只在室温下就能制造薄膜型色素增感电池（图2）。色素增感电池是在TiO2等氧化物半导体层吸附色素，作为光电转换层利用的有机
需要在500℃左右的高温下进行烧结，由于耐热性的问题，此前难以在通用薄膜上实现色素增感电池。　　而通过此次开发，还可以在耐热性低的通用薄膜和胶带等材料上成膜。另外，无需烧结工序，还能实现卷对卷生产

、Eclipse和PV1200设备结合来自顶级合作供应商的烧结炉、烘干炉、测试和拣选系统。初始阶段，苏州技术中心将集中研究高效的电池、降低材料成本、减少阴影效应和耗银量(针对太阳能网板)、及能够实现利用

镀膜设备、新概念新型高温烧结设备等新产品，并为客户提供全套的设备技术升级解决方案。3、北京七星华创电子股份有限公司北京七星华创电子股份有限公司（简称七星电子）传承五十多年电子装备及元器件的生产制造经验
、硒化炉、真空烤盘炉、升华炉、IGBT焊接炉、链式烧结炉、隧道炉、LED专用合金炉、LED专用交换炉、低压化学气相沉积设备（CVD炉）、高精度智能温度控制仪和替代进口的扩散炉炉体等，同时承接各种微电子

高温烧结工序，在全球首次成功试制出了采用室温工艺的薄膜型染料敏化太阳能电池。此次试制的太阳能电池采用产综研的AD工艺技术，和积水化学的微粒子控制技术、多孔膜构造控制技术及薄膜界面控制技术，实现了光电转换
层与薄膜的高粘合性和良好的电子输送性能，从而实现了有机薄膜型染料敏化太阳能电池全球最高水平的8.0%转换效率。据介绍，此次是利用高速碰撞能量替代热能使微粒子粘接，通过利用这一原理，省去了传统的高温烧结

积水化学工业的研究开发中心与日本产业技术综合研究所合作，利用气溶胶沉积法（Aerosol Deposition，陶瓷材料常温高速涂装工艺，以下简称AD工艺），省去了以前必须的高温烧结工序，于全球
烧结陶瓷形成工艺，成功实现了室温条件下的薄膜化。而且还能在耐热性较低的通用薄膜及类似于胶带的材料上成膜，可以制造采用多种薄膜基板的染料敏化太阳能电池，因此有望广泛用于多种用途。 另外，因为不需要

索比光伏网讯:积水化学工业的研究开发中心与日本产业技术综合研究所合作，利用气溶胶沉积法(Aerosol Deposition，陶瓷材料常温高速涂装工艺，以下简称AD工艺)，省去了以前必须的高温烧结
烧结陶瓷形成工艺，成功实现了室温条件下的薄膜化。而且还能在耐热性较低的通用薄膜及类似于胶带的材料上成膜，可以制造采用多种薄膜基板的染料敏化太阳能电池，因此有望广泛用于多种用途。另外，因为不需要高温工序

配方陶瓷材料实现了无需烧结、低温压制成型和增加瓦片强度等功效，生产过程耗能低、无污染，特别符合欧美发达国家对产品使用后能够回收循环利用的环保理念。4.高性能、低材耗、耐久性好。产品强度高，达到

太阳能电池单元。铜布线采用电镀的方式形成。以松下HIT太阳能电池为代表，采用异质结时，因为无法充分提高银膏的烧结温度，所以存在银布线的电阻会升高的课题。因此，如果能将银膏布线改成镀铜布线，不仅

。铜布线采用电镀的方式形成。以松下HIT太阳能电池为代表，采用异质结时，因为无法充分提高银膏的烧结温度，所以存在银布线的电阻会升高的课题。因此，如果能将银膏布线改成镀铜布线，不仅可以降低成本，还能