激光设备
最大。2017年4月，隆基与新南威尔士大学、帝尔激光联合对外宣布向行业公开低衰减技术LIR(光致再生)技术，可有效控制单晶PERC电池的光衰。
一年后，隆基进一步公开解决方案，并承诺帮助单晶硅片客户将
，并把恢复的过程进行压缩，那么它是不是再不会在应用端出现?李振国对PV-Tech记者说到。
基于这两个原理，隆基与新南威尔士大学、帝尔激光展开合作，联合开发了LIR技术(光致再生)。具体思路表现为，在
将全铝背场改为局部铝背场，把背面铝浆全覆盖改为用铝浆在背面印刷与正面类似的细栅格，并对钝化膜中的氮化硅膜层及激光开孔部分做一些优化。设备方面，需提高背面电极栅格印刷设备及激光设备的精度。发电增益方面，P
薄片化。 观点2:客户端反应叠瓦组件使用直连式工艺机械载荷优于常规组件。 问题5：请问目前激光划片及组件生产过程中的良率多少? 观点1:激光划片损耗在大约在0.3%左右，还需要激光设备厂商优化
利用到高强度的光照(如激光)以在几秒钟内完成再生过程。如下报告列举了5家提供光致再生(LIR，Light induecd regeneration)设备的企业，其设备均有很好的处理效果
衰减可保持在3%以内，P型多晶组件的首年衰减则一般按 2.5%来质保，电池均无需经过再生处理。
2.PERC组件的光衰
P型PERC技术对晶硅电池背面做钝化，电子需要扩散更长的距离经过激光
(PECVD) 工艺。 而前表 面SiNx ARC也同样是采用管式PECVD 工艺完成的。
在进行激光电极开窗操作之后，采用丝网印刷和共烧结工艺完成金属电极制作。随后对所有完成烧结的多晶硅PERC
导致LID的缺陷中心的恢复 工艺包括过剩载流子注入、恰当的温度和持续时间。通常，使用卤素灯、LED或激光来进行单晶硅PERC的光致恢复(LIR)操作;然 而， 工业LIR工艺并不适用于多晶硅PERC
工艺流程比传统太阳能电池复杂很多。IBC的关键工艺在于在电池背面形成交叉排列的p+区和n+区，以及在上面形成金属化接触。因此，IBC电池的制作需要采取局部掺杂法，比如利用光刻或者激光形成所需要的图案
，Sunpower研发的第三代IBC电池最高效率已经达到25%。应用层选择性激光工艺来制造POLO-IBC电池，功率转换效率已经达到26.1%，这是P型晶体硅太阳能电池的世界纪录效率。
2.产业趋势
设备达到200台，产能达到25GW以上，且黑硅制绒直接替代常规酸制绒，无需增加工序。
但是，对光伏行业来讲，黑硅不是一个新技术。
1997年，美国哈佛大学的科学家Eric. Mazur
等人用飞秒激光脉冲在SF6和Cl2气体环境下反复照射硅片表面时，产生一种圆锥形的尖峰状阵列结构。当用肉眼观察时，具有这种结构的硅片呈现黑色,故叫黑硅。
主流黑硅技术有两种：干法制绒的离子反应法(干法
设计工艺，还要参与到设备研发、改进中去，他们独立设计并与设备企业联合开发了MWT电池用的激光打孔机，新开发了独有的工艺解决了MWT电池孔洞位置漏电难题，而完全独创的封装方式更是迄今仍然处于保密阶段没有对外
全面印刷铝背场结构， 但PERC 电池背面采用钝化膜钝化后再通过激光开槽的方法形成局域接触结构， 其钝化膜可以降低接触电阻， 提高转化效率. 大量研究表明， PERC 电池的电性能主要与原材料的种类
工艺下PERC 铝浆对电池片填充率、BSF 厚度和电性能的影响。
1 实验部分
1.1 实验设备及原料
HSH2503-0510Z 型红外快烧网带炉， 合肥恒力电子装备公司;BT-9300ST
光伏电池产品，光伏建筑一体化方案：发电墙、汉瓦、发电玻璃，薄膜发电产品，Solibro的CIGS薄膜发电技术，CIGS共蒸发技术，小尺寸组件的转换效率：1cm2电池转换效率达到21.0%，硅基薄膜生产设备
各种应用形式。
爱康科技
提出以高效 HJT 异质结电池+高效叠瓦组件为核心的产品技术路线。新一代迭代技术光伏组件生产项目落地，光伏核心设备制造研发，同时在能源互联网领域发力。
协鑫集成
在
