索比光伏网讯:近期,德国InnoLas Systems公司在韩国一家CIGS客户现场安装了100MW产能的P1、P2、和P3激光划线设备;2012年该公司共向四家CIGS薄膜太阳能公司交付了其P2
激光划线设备。目前,该公司已在全球为客户装机产能达250MW的先进的激光划线设备。InnoLas公司的CEO Richard Grundmller先生表示:目前这些装机,是我们在以往薄膜太阳能电池激光
了Roth & Rau公司 MAiA PECVD设备的背钝化技术和InnoLas公司ILS TT设备出色的激光刻槽技术。该合作的技术可以将普通单晶硅电池的效率提高超过1%,而产能则可以达到每小时3400片电池
划线设备;这也进一步证明了InnoLas公司的P2激光划线设备获得了广泛的国际认可。今年,该公司共向四家CIGS薄膜太阳能公司交付了其P2激光划线设备。目前,该公司已在全球为客户装机产能达250MW的
InnoLas ILS TT DS: 新设备概念:激光刻槽和选择性发射极激光掺杂 InnoLas Systems的 ILS TT DS设备装备有激光器和双光学透镜以提高
、碳化硅、和砷化镓材料的高速切割。 InnoLas公司的 CEO Richard Grundmller 先生指出:这一革新的激光切割技术使得我们有机会切入一个新的市场,结合我们先进的激光设备
电量补贴等,不仅进一步扩大了国内光伏电站的市场需求,也提高了电站并网运营的盈利预期。新政策的出台,犹如一支强心剂,继续刺激光伏电站开发热潮。但是,国内光伏电站建设已有过度开发的苗头。目前大量电站建成未运营
。 下一页 据悉,尚德电力利用其控股的GSF基金撬动银行的贷款,在意大利投资建设光伏电站,一方面以销售自家光伏设备,同时通过转售电站或运营电站获利。而整个链条的顺利运行,依赖于
。近日,北京领邦仪器公司针对硬质合金棒材与刀具产品研发出一款精密快速的自动质检设备,每分钟可测60件,在一台设备上能同时精确测量工件的厚度、厚度差、长度、宽度、平弯变形、侧弯变形等参数,这将推动此行业质检
传统检测一般多靠人工手工作业,主要采用人工目测的方式,检测效率不高,且容易受到检测人员个人因素的影响。随着我国检测技术的日臻成熟,智能自动化检测设备备受瞩目。自动化检测有利于品质及效率的共同提升,减少
设备基础仍是实现高效率晶硅太阳能电池的灵感源泉,尽管二种情况下的成本驱动因素本质上是不同的:微电子是减少成本/功能比,而光伏是成本/Wp比。为了实现雄心勃勃的上述目标,比较仔细地审视微电子领域可提供的
技术大量涌入PV,这同时顺应了人力资本大量涌入PV部门的趋势。很明显,晶硅太阳能电池制造过去已经从微电子方面现有的关于材料、工艺技术、加工设备、器件物理和的特性描述等方面的知识基础受益匪浅。对于未来十年
厚度的离线测量方法。激光厚度测量设备常用于在线测量,可以在镀锡生产线上采用,用于在PV焊带生产过程中测量覆盖二面的总厚度。PV焊带也能用肉眼或显微镜检测覆盖层的质量,应该没有缺陷,例如污迹、碎片、凹痕
可以使光子不会在电池片内丢失-对于提高太阳能电池产生的电压有自然效果。Yablonovitch共同创办的阿尔塔设备,使用了新概念,创建出一个用砷化镓(GaAs)一种经常使用于卫星的电池片材料,原
举行的激光和电光学会议上展示其发现成果。NO.8: Heliatek再次打破有机太阳能电池效率记录 关键词:10.7%,有机太阳能电池德国德累斯顿的heliatek公司4月委托SGS,一家公认的和