激光系统

的。如何在量产和成本之间找到一个平衡点，姚总如是说：2014年，公司从荷兰、德国引进ALD设备以及激光设备进行进一步的PERC电池研发，后来将国内最早的一台批量化ALD量产设备搬到亿晶光电的现场进行中
安装调试，创造了当时组件生产线自动化程度最高和产能最大的世界纪录。 受益于自动化生产，亿晶光电对优化整个系统流程，提高其中的自动化水平及生产效率方面尤为关注。通过自动化带来的改变，多维

;G：激光;H：金属化;I：测试和分选 上述系统也可以通过对双面PERC工艺(PERC+)进行少量改动实现升级： 这需要对太阳能电池片镀膜的生产工艺方案进行细微调整，从而提高透明度，同时将
光伏行业早期关注的主要是单面组件即只有一面受光的组件。事实证明，哪怕到目前为止，单面组件也完全能够满足大多数应用的要求，因为即使在光伏发展早期，屋顶也被视为光伏系统的主要安装位置。显然，屋顶需要某种形式的

，中国系统强，部件弱的态势目前几乎是贯穿于各个产业， 但是实际上，随着这些年的技术和管理进步，虽然慢于系统的发展，但是国产元器件也在逐渐赶上来，只是很多人，包括我们自己也还有疑虑，究竟国产器件行不行
? 我之前做项目的时候，就能发现，即使国外客户认同中国的系统， 但是在部件领域，对中国品牌的认可度还比较低，我已经不止一次遇到客户要求指定某个部件用欧洲品牌。 不过当客户没有指定的时候，我们就一律

/W、2.27元/W，系统成本约5.40元/W。 假设要实现平价上网，硅料、硅片、电池片、组件环节的制造成本(含税)还需下降至45.00元/kg、2.10元/片、0.77元/W、1.56元/W，系统
成本约3.29元/W。 由上述数据可知，光伏发电降成本是一个系统工程，每一个生产环节都存在降成本的空间。其中，硅片环节主要通过改良拉晶方法来实现更低的单位能耗和更高的产率，通过降低

目前,我省在大电网未覆盖区域采用独立光伏供电,先后建成集中式电站182座,建设户用系统4.6万套,满足21万群众的基本生活用电,实现了无电人口用电全覆盖。 通电前,独立光伏供区群众与外界
、激光技术、材料技术等，面临着一系列问题。比如电站在太空姿态如何控制，在太空的安全如何保证，能量如何传输等等，每一步关键技术都需要有效、安全、可靠的模拟验证方案，在璧山的实验基地就将起到模拟验证和演示的

26.1%，净利润0.665亿美元，相比2018第二季度的0.156亿美元同比增长327%。第三季度销售额的67%来自于光伏组件和系统解决方案业务，33%来自于能源业务。 【逆变器】 阳光电源 公司
致力于以光伏逆变器为核心的光伏系统设备研发和生产。报告期内，公司实现营业收入17.49亿元，同比减少43.58%;归属于上市公司股东的净利润2.24亿元，同比减少41.30%。在建工程期末余额较期初余额

、量产难度低、发电量增益可达5%~30%且成本基本无增加，在高效组件技术中降本能力最强，不叠加其他技术也不使用追踪系统的情况下，双面发电技术5%~30%的发电量增幅可使度电成本下降0.02~0.1元
/kWh，最低达到0.438元/kWh，降本幅度3.8%~18.5%。 双面+其他技术：同样假设普通电站所用组件功率每增加5W，系统投资下降0.03元/W 双面+半片：功率增加5~10W，发电量增益5

衰减可保持在3%以内，P型多晶组件的首年衰减则一般按 2.5%来质保，电池均无需经过再生处理。 2.PERC组件的光衰 P型PERC技术对晶硅电池背面做钝化，电子需要扩散更长的距离经过激光
利用到高强度的光照(如激光)以在几秒钟内完成再生过程。如下报告列举了5家提供光致再生(LIR，Light induecd regeneration)设备的企业，其设备均有很好的处理效果

工艺流程比传统太阳能电池复杂很多。IBC的关键工艺在于在电池背面形成交叉排列的p+区和n+区，以及在上面形成金属化接触。因此，IBC电池的制作需要采取局部掺杂法，比如利用光刻或者激光形成所需要的图案
，Sunpower研发的第三代IBC电池最高效率已经达到25%。应用层选择性激光工艺来制造POLO-IBC电池，功率转换效率已经达到26.1%，这是P型晶体硅太阳能电池的世界纪录效率。 2.产业趋势