激光印刷
绿光激光器在硅片背面钝化膜上形成阵列式线状开膜图形，并结合印刷烧结工序后太阳电池的填充因子和电性能情况来得到最佳的激光开膜结构。8) 印刷烧结：此类太阳电池制备时优化了网版对位精度，使电极细栅浆料印刷
半导体工艺，同时“多次丝网印刷”、“精确对准工艺”、“离子注入”、“激光刻蚀”等技术，或设备昂贵，或工艺复杂，良率不高。目前仅有爱旭、中环(MAXEON)、隆基、黄河水电几家在做。但需要注意的是，这四
非晶硅与导电膜沉积设备，增加靶材需求。●需要双面银浆，且对印刷精度要求更高。●硅片、辅材、设备需要针对性开发以及提效降本。索比咨询认为，由于HJT是一个全新的技术路线，因此在产业生态上落后于更加成熟的
工艺步骤的改进”，他们将在本周于意大利米兰举行的第八届世界光伏能源转换大会上展示他们的详细成果。据PV
Tech获悉，研究人员通过新方法制定了一种“动态激光设备”，当大型硅片在激光扫描仪下高速移动时
，这种设备允许对硅片进行高速加工以及旋转丝网印刷作业，而不使用当前太阳电池金属化使用的平板筛分标准工艺。研究人员还尝试改善堆叠扩散和氧化状况。太阳电池需要不同的掺杂部分，研究人员将扩散过程和硅片热氧化
激光图形转印技术(Pattern Transfer Printing，简称：PTP)是一种新型的非接触式的印刷技术，该技术在特定柔性透光材料上涂覆所需浆料，采用高功率激光束高速图形化扫描，将浆料
从柔性透光材料上转移至硅片表面形成栅线。该技术可适用于多种电池技术路线，可针对HJT的低温制程，匹配低温浆料。由于采用非接触印刷模式，激光印刷可降低隐裂、碎片、污染、划伤等风险，适用于薄片化、柔性
异质结电池。相比于传统丝网印刷，激光转印技术可大幅降低HJT栅线线宽，实现银浆消耗量减少，而且印刷性能良好，印刷而成的栅线高度一致、宽度均匀，提高了银浆使用率，提效降本优势明显。低温银浆国产化正当时由于
副总裁暨总经理,浙江晶科能源公司常务副总经理。郭俊华先生专精于N型高效率背接触电池(IBBC solar cell)，激光工艺电池，丝网印刷电池等设计，与工艺优化，电性解析，效率与合格率提升规划等，自
已有刮涂法、狭缝涂布法、喷涂印刷法等多种可实现大规模量产的生产工艺，但在量产光电转换效率上，与溶液旋涂法相比仍有较大差距。数据显示，当前钙钛矿组件的最高量产光电转换效率仅为21.4%（纤纳光电
激光设备已实现交付。此外，在辅材领域，百佳年代于近期发布了业内首款钙钛矿封装胶膜，能够有效保障钙钛矿电池结构的完整性和稳定性，降低钙钛矿电池的老化衰减率，并已成功向协鑫光电实现交付。
芯片、高速高精度光探测器、高速直调和外调制激光器、高速调制器芯片、高功率激光器、光传输用数字信号处理器芯片、高速驱动器和跨阻抗放大器芯片，突破制约行业发展的专利、技术壁垒，保障产业链供应链安全稳定
导电氧化物(TCO)导电玻璃镀膜设备、多靶位磁控溅射系统、多线切割机、自动分选机等硅片生产设备;多槽制绒清洗设备、激光刻蚀机、全自动大面积等离子增强化学气相沉积装备(PECVD)、干法刻蚀机
于汽车、纺织、包装印刷、食品饮料、电子半导体、机床、新能源等领域;同时也为楼宇、电力、水处理、轨道交通等社会基础设施建设提供有力支持。三菱电机自动化拥有贯通制造全层级和覆盖制造全链条的FA产品群，包括
：可编程控制器，人机界面、变频器、交流伺服系统、工业机器人等实现工厂自动化的控制和驱动设备，放电加工机、激光加工机、打孔机等超高速和高精度加工的机电一体化产品和CNC数控系统，助力能效管理的电磁开关、能源
主要变化在于背电极的构型上，即形成叉指状的p+区和n+区，其也是影响电池性能的关键。在经典IBC的生产过程中，背电极的构型主要有丝网印刷、激光刻蚀、离子注入三种方法，由此也产生了三种不同的子路线，每种
子路线所对应的工序多达14步、12步和9步。资料显示，工艺成熟的丝网印刷虽然表面看起来工艺简单，具有显著的成本优势。不过，由于其容易造成电池表面缺陷，掺杂效果难以控制，需要经过多次丝网印刷和精确的对准
