激光印刷

投资和售后服务费用。新型的一步完成选择性发射极和世界上最快、最高精度的丝网印刷机HAP2400，可以提高晶体硅太阳能电池效率0.5%，对于高端的太阳能电池来说，也就意味着大约提高16.5%~17%的
将死区降低到160微米以下。相比之下，Manz竞争对手使用激光划线制造的太阳能电池组件死区最高达500微米以上，几乎是Manz的3倍。 　　接近用户 本地化生产与服务 　　在坚守德国高端工艺与

产业、锂电池生产等领域中，为全世界领先的技术供应商。Manz集团的核心竞争力在于机械手臂、影像处理、激光技术、品质保证、电极印刷、化学湿制程、及控制驱动技术。Manz Automation 投入上述

处理、激光技术、品质保证、电极印刷、化学湿制程、及控制驱动技术。Manz Automation 投入上述领域中的研究和开发工作，奠定了它全球技术领先的地位。Manz在光电产业方面，在晶体硅太阳能电池与

太阳能产业、平面显示器产业、锂电池生产等领域中，为全世界领先的技术供应商。Manz集团的核心竞争力在于机械手臂、影像处理、激光技术、品质保证、电极印刷、化学湿制程、及控制驱动技术。Manz

的最低点，这也就是我们的客户能够提高其利润空间的原因之所在。" Manz公司通过使用精密印刷机(HAP2400)，与一步法选择性发射激光线相结合，来架造其选择性发射极的结构。 Manz公司已向包括Deutsche太阳能电池公司和REC太阳能公司在内的其他业内公司公布了关于该制作工艺的技术文件。

)。该设备可通过超薄银浆精细种子层提高电池效率，以便于批量生产。 针对问题：业内生产商目前大都通过丝印厚膜银浆为晶硅太阳能电池进行正面电镀。通常情况下，为了获得足够的导电能力，丝网印刷接触指宽
达120微米。为提高电池效率，则需增大电池的活性面积(包括半导体层和接触层)，即减少底纹，这就要求要减少接触指的宽度。但是若丝网印刷接触指长宽比不当，将导致接触指电阻增大，从而限制电池效率的提高

提高了产量和电路功能。又如激光打标技术也已大量用在给电子元器件、集成电路打商标型号、给印刷电路板打编号等。而激光电镀作为新兴的高能束流电镀技术，对微电子器件和大规模集成电路的生产和修补具有重大意义。目前

明显。但是，多晶电池绒面制作的制绒机与进口设备还有一定差距，用于周边刻蚀的激光刻阻机及湿法化学刻蚀设备尚未成功开发。全自动丝网印刷机、自动分检机、平板式PECVD等三种设备近期内尚需完全依赖进口

Honeywell的PowerShield PV325背板将帮助组件抵抗恶劣环境条件； 6. Coveme背板的寿命延长五倍； 7. Reis Robotics开发了全自动的激光
焊接工艺； 8. KUKA系统提供了薄膜生产的全自动解决方案； 9. RENA的CupCellPlate系统提升了生产线印刷的精细度； 10. Schmid的

需求给消费者提供更高灵活性的以太阳能为技术单位的产品，同时，结合了多种打印头和激光应用技术。OTB太阳能公司现在提供二种喷墨印刷解决方案以应用于太阳能市场，LP50是一个研究和开发工具，已用于喷墨材料
OTB太阳能和Trident太阳能宣布为了在太阳能市场引进降低成本的革新喷雾技术的合作关系。作为合作的一部分，Trident 太阳能公司256Jet-S喷墨印刷将与OTB Solar公司PixDro