激光印刷
、适于规模生产，兼具高效和低成本两方面的优势，因而在实验室和产业化领域中都受到广泛重视。目前，大规模生产的激光刻槽埋栅电池其单位功率成本已接近甚至低于常规丝网印刷电池，并且由于其高效率而特别受到某些特殊
、高效电池技术：激光刻槽埋栅技术，是利用激光技术在硅表面上刻槽，然后填人金属，以起到前表面电接触栅的作用。激光刻槽埋栅太阳能光伏电池（BCSC）的概念提出于80年代。由于其光电转换效率高、工艺相对简单
）：１８６，４７２，９８６．４５业绩变动的原因说明预计公司２０１２年上半年激光设备销售与上年同期基本持平，ＰＣＢ设备、印刷设备受经济下滑影响销售较上年同期有所下降，公司出售大族光伏较上年同期减少利润约２２００万元；按照２０１１年
NEWPORT公司将做“激光技术在太阳能光伏领域应用”的演讲。 另外AMAT应用材料公司, CENTROTHERM公司,山亿新能源等也分别表示将在丝网印刷在晶体硅太阳能电池制造的应用,光伏发电系统电气
生产技术、先进制绒技术、均匀高方阻发射极扩散技术、精准对位印刷技术、先进钝化技术、激光应用、非接触式印刷技术、光诱导电镀技术等一系列电池产业化关键技术，采用常规生产线大批量生产的单晶硅电池平均转换效率达到
技术、均匀高方阻发射极扩散技术、精准对位印刷技术、先进钝化技术、激光应用、非接触式印刷技术、光诱导电镀技术等一系列电池产业化关键技术，目前采用常规生产线大批量生产的单晶硅电池平均转换效率达到 18.5
，单位硅片的生产成本逐步降低。目前公司已经掌握了150 微米的生产技术、先进制绒技术、均匀高方阻发射极扩散技术、精准对位印刷技术、先进钝化技术、激光应用、非接触式印刷技术、光诱导电镀技术等一系列
消耗量逐年减少，单位硅片的生产成本逐步降低。目前公司已经掌握了150 微米的生产技术、先进制绒技术、均匀高方阻发射极扩散技术、精准对位印刷技术、先进钝化技术、激光应用、非接触式印刷技术、光诱导电镀技术等
生产线。该生产线采用了最高性能和下一代技术来生产先进太阳能电池。ASYS创建的整条电池片制造线集成了它自己的激光器和丝网印刷机。自2002年进入太阳能市场以来，ASYS已为世界各地的客户提供了超过17GW
系统公司已选择Zeta-200TM光学测量系统作为其精密测量解决方案，以确保其丝网印刷机能够满足太阳能电池片生产厂商的严格要求。在电子和光伏行业，ASYS是处于全球领先地位的丝网印刷机制造和供应商
部全面反应中国激光加工产品、市场、技术动态以及最新应用的大型综合性刊物。除激光本行业外，更面向电子半导体、船舶汽车，印刷包装，机械制造，钣金加工，航空航天，家电厨卫，太阳能光伏等各行业激光加工设备
机，硅片自动分选机等关键光伏生产设备。支持多槽制绒清洗设备、全自动平板式等离子体增强化学汽相沉积（PECVD）、激光刻蚀机、干法刻蚀机、离子注入机、全自动印刷机、快速烧结炉等晶硅太阳能光伏电池片生产线设备和PECVD等薄膜太阳能光伏电池生产设备。促进光伏生产装备的低能耗、高效率、自动化和生产工艺一体化。
