激光印刷

共同烧制的办法，让生产者提高了产量。但是，还是要注意，光伏产业经济上的成功在很大程度上依赖于金属粘贴融合技术，今天，与银粘合技术一起，正常丝网印刷(NSP)是最常用的。有两个更精细的过程，可以产生优质
的边缘线：喷墨和激光电镀，然而，在进行比较时，制造商必须在他们的生产中平衡的需求与生产的过程成本。另外，不论是喷墨技术还是激光电镀工艺，必须经过良好的退火工序处理，总体而言，红外输送炉仍然被认为是最有

低成本印刷技术成为柔性电池板降低成本提高性能的解决方案的方式。该项目日前获得878578美元。第二个项目获得896250美元，将研究光伏电池板各层间电子移动以开发使光更有效通过的新型顶层材料。最高的金额
材料、蓝光/紫外激光材料等纳米光电材料与器件，取得了以下主要成果：(1)在强荧光纳米高聚物材料研发方面，获得10多种在紫外-可见光范围内光致或热致变色、荧光可调等的具有良好发光性能的新型高聚物发光材料

已掌握150微米的生产技术、先进制绒技术、均匀高方阻发射极扩散技术、精准对位印刷技术、先进钝化技术、激光应用、非接触式印刷技术、光诱导电镀技术等一系列电池产业化关键技术，采用常规生产线大批量生产多晶硅电池达到17%。相关新闻：国产高效单晶硅光伏电池转换率排名 TOP10

机，硅片自动分选机等关键生产设备。支持多槽制绒清洗设备、全自动平板式等离子体增强化学汽相沉积（PECVD）、激光刻蚀机、干法刻蚀机、离子注入机、全自动印刷机、快速烧结炉等晶硅太阳能电池片生产线设备和
逐步进入产业化，占据国内较大市场份额。晶硅太阳能电池专用设备除全自动印刷机和切割设备外基本实现了本土化并具备生产线交钥匙的能力。硅基薄膜电池生产设备初步形成小尺寸整线生产能力。2010年我国光伏专用

innovation-stechnologien GmBH以及设备制造商Schmid GmbH合作研发。据悉，这种新型印刷机和CypoSolRL定制油墨可取代现有的丝网印刷工艺，与丝网印刷相比，LTP的主要优点在于，激光技术对超薄太阳能电池晶圆

-stechnologienGmBH以及设备制造商Schmd GmbH合作研发。据悉，这种新型印刷机和CypoSolRL定制油墨可取代现有的丝网印刷工艺，与丝网印刷相比，LTP的主要优点在于，激光技术对超薄太阳能电池晶圆不会

发展成为生产设备解决方案的供货商。涵盖的技术领域包含自动化、激光工艺、真空镀膜、电极印刷、测试与检测及化学湿制程，这些核心技术将应用于Manz在显示器、太阳能及电池三大策略领域的技术扩展，并将在未来持续
提供完整的交钥匙生产线，可帮助客户将投资额降低约40%。Manz也因此从中获益，进而提升不同技术领域的综合能力，如自动化、激光工艺、真空镀膜、测试与检测及化学湿制程，Manz将这些核心技术

扩散）电池，这种电池的实验室最高记录是由赵建华博士于1999年实现的，其包含并不限于典型的选择性发射极（SE）技术。② 激光制绒，以达到均匀性最好的表面倒金字塔形貌。钝化背发射极（降低复合速率，延长少子
寿命）、背面点接触（减少与硅基接触，降低复合速率）这些，都是已经运用非常广的技术。③ 真空蒸镀栅线后再加以电镀，提升均匀性及高宽比。Pluto的栅线相比普通的丝网印刷栅线要窄：丝网印刷栅线的高宽比典型