激光印刷

，我们在基于丝网印刷的接触与局部Al-BSF的节省成本的太阳能电池工艺中采用P-注入。此工艺流程得到了效率为18.8%的125125mm2电池。图4的RTA活化步骤在常规的烧结炉中进行。注入区的TEM
、可靠性问题和腐蚀。IMEC将Cu接触引入太阳能电池的方法是基于在介质钝化层中综合激光烧蚀开窗口、接着是阻挡层物理气相淀积（PVD）或无电镀复（e-less plating）。此流程中采用如Ti、Ta

。该项技术的主要差异在于铜电镀接触网的形成，它位于透明导电氧化层的顶层，而不是传统的丝网印刷银浆。NO.6: 尚德已研制效率达8.1%纳米薄膜太阳能电池　　关键词：尚德，8.1%，纳米薄膜太阳能电池据
举行的激光和电光学会议上展示其发现成果。NO.8: Heliatek再次打破有机太阳能电池效率记录　　关键词：10.7％，有机太阳能电池德国德累斯顿的heliatek公司4月委托SGS，一家公认的和

共同烧制的办法，让生产者提高了产量。但是，还是要注意，光伏产业经济上的成功在很大程度上依赖于金属粘贴融合技术，今天，与银粘合技术一起，正常丝网印刷(NSP)是最常用的。有两个更精细的过程，可以产生优质
的边缘线：喷墨和激光电镀，然而，在进行比较时，制造商必须在他们的生产中平衡的需求与生产的过程成本。另外，不论是喷墨技术还是激光电镀工艺，必须经过良好的退火工序处理，总体而言，红外输送炉仍然被认为是最有

低成本印刷技术成为柔性电池板降低成本提高性能的解决方案的方式。该项目日前获得878578美元。第二个项目获得896250美元，将研究光伏电池板各层间电子移动以开发使光更有效通过的新型顶层材料。最高的金额
材料、蓝光/紫外激光材料等纳米光电材料与器件，取得了以下主要成果：(1)在强荧光纳米高聚物材料研发方面，获得10多种在紫外-可见光范围内光致或热致变色、荧光可调等的具有良好发光性能的新型高聚物发光材料

已掌握150微米的生产技术、先进制绒技术、均匀高方阻发射极扩散技术、精准对位印刷技术、先进钝化技术、激光应用、非接触式印刷技术、光诱导电镀技术等一系列电池产业化关键技术，采用常规生产线大批量生产多晶硅电池达到17%。相关新闻：国产高效单晶硅光伏电池转换率排名 TOP10

机，硅片自动分选机等关键生产设备。支持多槽制绒清洗设备、全自动平板式等离子体增强化学汽相沉积（PECVD）、激光刻蚀机、干法刻蚀机、离子注入机、全自动印刷机、快速烧结炉等晶硅太阳能电池片生产线设备和
逐步进入产业化，占据国内较大市场份额。晶硅太阳能电池专用设备除全自动印刷机和切割设备外基本实现了本土化并具备生产线交钥匙的能力。硅基薄膜电池生产设备初步形成小尺寸整线生产能力。2010年我国光伏专用

innovation-stechnologien GmBH以及设备制造商Schmid GmbH合作研发。据悉，这种新型印刷机和CypoSolRL定制油墨可取代现有的丝网印刷工艺，与丝网印刷相比，LTP的主要优点在于，激光技术对超薄太阳能电池晶圆

-stechnologienGmBH以及设备制造商Schmd GmbH合作研发。据悉，这种新型印刷机和CypoSolRL定制油墨可取代现有的丝网印刷工艺，与丝网印刷相比，LTP的主要优点在于，激光技术对超薄太阳能电池晶圆不会