激光印刷

相对印刷高度，由此节约银浆，还能使用无接触的主栅浆料，以提高Voc，从而提高电池效率。为了更快的降低成本，有人提出刻槽埋栅、激光SE、局部背场以及新南威尔士的电镀技术，甚至提出取代银浆，实现正面无银的
商的材料供应商，杜邦、贺利氏、三星、儒兴等紧跟电池厂商的节奏，开发与其电池技术路线相匹配的导电浆料，甚至共同研究更合适的电池工艺。在两方面努力下，2013年中国光伏制造商对与印刷工艺的需求呈现出新的

，抗张强度和抗冲击强度比一般薄光伏背板膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄光伏背板膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。但其不耐强碱；易带静电，尚没有适当
主要用于高档真空镀铝产品，该薄光伏背板膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基光伏背板膜等。高光亮BOPET薄光伏背板膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。(2) PET转移

、多晶硅炉、单晶硅炉、多线切割机、等离子体气相沉积设备、等离子刻蚀机、制绒机、激光划切机、丝网印刷机，自动分拣机等。协鑫硅材料是我国最大的硅片生产企业之一。记者在该公司的多晶硅铸锭车间看到，早期生产线使用的
，基本都采用进口装备。据了解，电池片生产线上的全自动丝网印刷机、自动分拣机、平板式PECVD，国内的装备企业虽有样品下线，但市场认可不高。其余的装备，相对而言技术含量较低，国内装备企业已推出性能堪用但

运用到的主要装备有三氯氢硅系统、多晶硅炉、单晶硅炉、多线切割机、等离子体气相沉积设备、等离子刻蚀机、制绒机、激光划切机、丝网印刷机，自动分拣机等。 协鑫硅材料是我国最大的硅片生产企业之一。记者在
企业使用国产装备，龙头企业对电池片的质量控制较高，基本都采用进口装备。 据了解，电池片生产线上的全自动丝网印刷机、自动分拣机、平板式PECVD，国内的装备企业虽有样品下线，但市场认可不高。其余的

光伏组件原材料检验标准，原材料检验项目及方法。 一．电池片 1.检验内容及方式： 1）电池片厂家，包装（内包装及外包装），外观，尺寸，电性能，可焊性，珊线印刷，主珊线抗拉力，切割后电
性能均匀度。（电池片在未拆封前保质期为一年） 2）抽检（按来料的千分之二），电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。 2.检验工具设备：单片测试仪，游标卡尺，电烙铁，橡皮，刀片，拉力计，激光划片机

、低成本电池的希望，但其转化效率仍需提高。这些电池通常都是由两种材料混合而制成。通过组合使用先进的激光测量和高分辨率显微镜，研究小组可看到高效率与低效率太阳能电池之间的差别。他们发现这些高转化效率
。溶解加工能力使可延展性工业印刷工艺如喷涂或丝网印刷技术用于有机太阳能电池的制造，这提高了生产出面薄、大面积、低成本而柔韧的太阳能电池的可能性。而这种太阳能电池的很多用途是传统硅太阳能电池无法实现的。

、低成本电池的希望，但其转化效率仍需提高。这些电池通常都是由两种材料混合而制成。通过组合使用先进的激光测量和高分辨率显微镜，研究小组可看到高效率与低效率太阳能电池之间的差别。他们发现这些高转化效率
加工能力使可延展性工业印刷工艺如喷涂或丝网印刷技术用于有机太阳能电池的制造，这提高了生产出面薄、大面积、低成本而柔韧的太阳能电池的可能性。而这种太阳能电池的很多用途是传统硅太阳能电池无法实现的。

)的主管，他表示他们的成果为寻找真正的可循环、可持续、可再生太阳能电池技术打开了一道新的大门。此次的研究正是COPE的最新项目，他们的主要研究方向是印刷电子技术(比如我们报道过的透明电路)，实际上
程机器人来进行建设，工作人员只需负责监控即可。工程一旦完成，这个想象中的发电厂将源源不断地通过激光与电磁波向地球上的接收站输送能量。这个计划可以绕过地球上对太阳能利用的两大障碍，天气和黑夜，直接在月球上