激光印刷
P 型氢化非晶硅和 N 型氢化非晶硅-印刷烘干。
HBC 兼具 IBC 电池短路电流高和 HIT 电池开路电压高的特点，转换效率突破 26%。HBC 电池前表面无电极遮挡，可消除金属电极的遮光
制备工艺仅需四步，非晶硅/TCO 薄膜沉积设备壁垒较高
HIT 的工艺流程主要包括清洗制绒电池正反面沉积本征非晶硅薄膜和掺杂非晶硅薄膜电池正反面沉积 TCO 薄膜印刷烘干。
制绒清洗环节：常用
法● 激光切割是革命性网版加工技术，为行业降本增效做贡献。与传统曝光网版工艺相比，激光切割网版主要有以下优势： ● 网版使用寿命：采用PI材料替代感光材料制作网版，耐摩擦性能更好，与先进的两次印刷
选择性发射极技术的高效电池中实现卓越的金属化效果;具有高开路电压(Voc)，减少激光在掺杂工艺中对选择性发射极的损伤;适合单次印刷和分步印刷。(效率增益达0.05%以上) SOL6700B：全新开发的
受益匪浅。其中，锦浪科技、迈为股份达到涨停，协鑫能科、中环股份、东方日升、亿晶光电、福斯特、大族激光、太极实业、晶盛机电等也大幅上涨，涨幅超5%。
锦浪科技股价为2月底至今最高，达到45.55元
崭露头角。
迈为股份是单价最高的光伏股票，股价达到250.23元，创下上市至今的最高纪录。该企业主营业务为高端智能制造装备的设计、研发、生产与销售，主营产品为太阳能电池丝网印刷生产线成套设备。从3月底至今，迈为股份股价涨幅迅猛，从145元左右直奔250元以上，显然是受到光伏企业全面扩产的影响。
，丝网印刷的方法，需在工艺重复可靠性和电池效率之间找到平衡点。 激光是解决丝网印刷局限性的一条途径。无论是间接刻蚀掩膜(利用激光的高能量使局部固体硅升华成为气相，从而使附着在该部分硅上的薄膜脱落)，还是
一次激光图形无异常; 4. 异常硅片、手接触片全部返工处理; 5. 激光光斑控制范围：344m; 6. 激光后未印刷硅片在制品时间不得超过2小时。 4.2 激光调试注意事项 1. 生产前确认
2017年5月开工、2017年10月投产，浙江爱旭太阳能科技有限公司在义乌这片商业沃土生根发芽，不到三年，就快速成长为义乌最大的工业企业之一。扩散制绒、激光刻蚀、丝网印刷每天，经过多道复杂工艺制作
背面铝栅线， 在丝网印刷环节尽量将铝浆印刷在激光开孔处，使光生电流可以通过开孔处导出。此外，在浆料中添加硅有助于获 得有效的 BSF 并使空隙最小化，目前铝浆技术已经取得较大突破。2019 年
企业也掌握了激光切割机的生产技术。先导智能开发的叠瓦一体焊 接机集整片上料、激光划片、丝网印刷、叠片焊接于一体，设备产能可达 3000 片/小时。目前，串焊机主要厂商包 括先导智能、金辰股份、奥特维
运行，可定制产能，最大产能8000uph;自动化程度高，可选在线式和离线式，在线式下料可对接各种丝网印刷设备，上下料机构可对接AGV小车，具备MES接口;可进行来料检测，CCD+NG自动剔除;可对激光
激光技术在光伏产品生产中存在众多应用，例如薄膜电池的激光划线、晶硅电池的开膜、掺杂、激光切割、激光打孔、激光刻边等。以其精确的图案化局部加工和快速切割能力，激光加工成为提升光伏产品转换效率的重要方式
目前主流的晶硅电池中，单晶PERC电池效率提升显著，并且与现有产线高度兼容，仅需要新增背面钝化和激光开槽形成背面接触两个环节，技术改进简单，成本增加有限，具有明显的竞争
。双面PERC技术将全铝背场印刷改为铝栅线 印刷，就能使背面发电，可以节省铝浆，降低成本。从第三批应用领跑者中标结果看，双面PERC占比已高达52.1%。另外，SE(选择性发射极)技术只需新增一台
