激光印刷
区、辅助动力区、辅助办公区。采用激光切割机、制绒清洗机、PECVD、PVD、丝网印刷机等设备进行新型高效电池中试与研究开发，新型高效电池预计产能1200MW，配套建设辅助工程(动力站、特气站、酸库及碱库等
系数低、双面率高、弱光效应好等优点。从设备上看，异质结(业内称HJT)主要生产工序涉及的专业设备，有清洗制绒机、PECVD、PVD、丝网印刷机等。
科技有限公司产品展示 单晶硅片再经过制绒、扩散、SE激光、刻蚀、退火、镀膜、丝网印刷等工序，被加工成为高质量的单晶电池片，它们再以串并联的方式焊接在一起，组成光伏组件，也就是我们通常说的太阳能电池
、再生资源高效高值化利用等方面的示范项目;无损拆解与绿色清洗、无损检测与寿命评估、修复成型与加工、增材制造、柔性成型、激光熔覆、电机定向批量化永磁再制造等再制造先进工艺技术装备应用示范项目;冶金固废
(一)资金申请报告正文及附件须加盖单位公章，纸质版报告须正反印刷并装订成册，报告封面侧边(书脊)处标明申报单位及申请报告名称。申报材料真实性承诺及相关附件资料，必须以扫描图片方式一并置入申请报告中，且
目前还在论证中，总体来说主要对标现有印刷价值量以及给客户带来的增益。 在激光掺杂、激光修复的技术进展上，目前TOPCon两次激光掺杂结果能够比较好的实现，公司目前正在进行一次掺杂的研发。HJT 领域
近日，浙江省能源业联合会授予海宁正泰新能源科技有限公司Super PERC 2.0 电池项目2021年度钱江能源科学技术奖三等奖。
早在2019年，通过导入激光SE技术及双面电池，正泰新能源
PERC电池效率已达到22.50%。2020年上半年，研发团队进一步突破创新，自主研发设计开发 Super PERC 2.0 电池技术，通过高阻密栅、多层SiNx钝化减反射膜、间断式激光工艺、掺镓
在整个光伏电池片的生产过程中，银浆一直以来被视为核心关键材料，它不仅直接决定了电池片的导电性能，也是光伏电池环节成本占比仅次于硅片的核心耗材。虽然用于电池的电极成形技术众多，但是丝网印刷凭借成熟以及
简单的工艺一直占据光伏金属化环节的最主流技术路线。
随着丝网印刷技术，银浆以及电池相关环节的工艺优化，银浆耗量已经取得大幅下降，截止2021年，金属化成本仍约占PERC非硅成本35%左右，而在
产品太阳能电池成套生产设备销量稳步上升，使得公司2021年度净利润保持较高的增长速度。太阳能电池成套生产设备全年销量393条（丝网印刷按单轨统计），同比增长46.1%。
3、公司整体销售毛利率同比有所增长
，市场占有率稳居前列。公司立足丝网印刷装备，积极拓展光伏上下游装备，并抓住太阳能电池技术迭代机会，积极布局HJT高效太阳能电池整线设备，拓展公司的主营业务产品；另外鉴于自动化智能装备在电气布局、机械装配等方面
研究院开发的采用镀镍、铜、银金属化触点的工业TOPCon光伏电池，与采用印刷银触点的同类产品效率更高，并且白银用量在这一过程中减少了90%以上。
作为德国联邦经济事务和气候行动部(BMWK)资助的
100倍。电镀铜结构紧凑，导电性强。
研究人员表示，带有电镀触点的TOPCon光伏电池实现了24%的峰值电池效率。这一效率比其行业合作伙伴的光伏电池高0.5%，而这些电池使用传统的银丝网印刷工艺。由于
、离子注入、激光掺杂等方式制备叉指 状 P+区与 N+区。同时，就背面金属化方面，IBC 电池主要采用丝网印刷、铜蒸镀两种方式。 ①印刷源浆方式具有成本优势，但是容易造成电池表面缺陷，掺杂效果较难
生产，并新布局激光印刷设备研制业务;二是将激光技术应用到新型显示领域，主要进行激光显示修复设备研制等。 投资目的：在国家政策的引导下，公司不断地实现自我突破，以市场需求为导向，依托公司多年来在研发
