激光加工
实验室里：RCZ复投料技术和金刚线切割技术大获成功!在两项技术进步的助推下单张单晶硅片的加工成本甚至要有低于多晶硅片的势头，但彼时单晶硅能享受到0.8元以上的合理溢价，那个时候的我们谁都不会想象到这个
还未结束，技改又在兴起，帝尔激光引领的se激光技术和一批湿法工艺厂商引领的碱抛光技术又给新投产的产能带来一波又一波的技改。组件技术也不甘寂寞，半片技术、MBB技术、无损切割技术等得到了应用，这些都给
业基地、国家现代农业生产加工基地、国家重要技术创新与研发基地和国家新材料研发生产基地，完成老工业基地全面振兴全方位振兴的历史使命，形成对国家重大战略的坚实支撑。
展望二〇三五年，吉林要在实现全面振兴
材料、新能源高效利用、生物医药、现代农业等领域关键核心技术突破和应用，建成吉林大学综合极端条件实验装置、长春光机所大口径空间光学载荷综合环境试验中心、长春国家半导体激光技术创新中心，继续实施具有吉林
0.03%，新增切割隐裂率减少，切割电池片的机械性能增强，组件返修率大幅度下降(最好情况5%)。
大族光伏装备的无损激光划裂设备适用于156mm156mm-230mm230mm电池片。该加工技术采用应力
切割原理，不存在激光热烧蚀和机械裂片过程，可使电池片应力断面干净、整洁，没有任何损伤点，极大地提高了电池片的机械强度，保证了组件加工的良率和可靠性，见图二、图三。
图二 无损激光划裂硅片切割面图
于2002年，目前已成长为全球领先的新能源装备提供商，业务涵盖锂电池智能装备、光伏智能装备、3C智能装备、智能物流系统、汽车智能产线、燃料电池智能装备、激光精密加工、机器视觉等八大领域。公司建设有37多万
产品，满足不同细分市场的需求。
此次合作，双方将基于中比能源多年深耕锂电池技术研发的积累，结合先导智能在高端动力锂离子电池制备设备设计开发及生产加工方面的优势，共同推动大圆柱锂离子电芯产品的进一步
大放水;以及技术进步导致的需求增长等因素共同导致的，而国家玻璃产能置换的政策不应该背这个锅，起码不是当前玻璃紧缺的直接原因。
在电池、组件环节，拥有捷佳伟创、迈为股份、帝尔激光、金辰股份、晟成股份
的问题，在建设方面，光伏玻璃产能窑炉建设、天然气管线接入以及非常长的深加工流程，使得没有任何现成标准化厂房能满足光伏玻璃的需求，所以一个新的光伏玻璃项目启动只能从头开始进行基础设施建设(这一点硅料环节
180GW、214GW。
组件双面化趋势进一步提升玻璃需求
PERC 电池可顺利切换双面：双面 PERC 电池是在单面电池的基础上进行了改进，优化了丝网印刷工 艺，在背面的激光开孔处
设备及激光设备的精度，产线更新只需 2 个月左右，成本增加 仅 2 美分/W。当前主流的单晶 PERC 电池在应用之初以单面为主，目前主要电池片制造企业均已具备 双面 PERC 电池的生产能力
硅片，通过直接增大硅片面积，放大组件尺寸，摊薄各环节加工成本。160-166mm尺寸在2019年已占有一定市场份额，210mm尺寸自2019年8月发布以来，下游产线企业爱旭科技、天合光能、东方日升等也在
的平均增长率达到59.1%。
从技术发展情况看，目前，我国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、光伏电池片、组件设备的生产以及相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设、以及与光伏产业链相应的检测设备
MWT自诞生以来，走的几乎都是半导体产品的加工思路。
再有是工艺的可靠性。
MWT通过激光打孔将正面电极引到电池背面，孔洞位置有漏电风险;由于正负电极都在背面且不再一条直线上，传统焊接用在MWT产品
行业做PCB电路板的供应商中进口，成本非常夸张。
其次是加工方式。
半导体产品对精度的要求非常高，然而光伏组件面积大，精度要求反而并不高，传统半导体行业的加工方式并不适合于光伏导电背板的加工，但
综合试验区，打造中西部人工智能发展高地。到2022年、2025年，产业规模分别达到7000亿元、1万亿元。
2.高端装备。发展轨道交通、数控机床、机器人、无人机、3D打印、激光加工等装备，推动制造
制造、电子信息、汽车制造和新材料5大优势产业能级，建设一批重大产业基地。发挥电力、盾构、农机、矿山、起重等装备优势，建设万亿级装备制造基地。巩固传统食品加工优势，推动烟草、白酒产业转型升级，发展冷链和
、机器人、无人机、3D打印、激光加工等装备，推动制造+服务转型。到2022年、2025年，产业规模分别达到1000亿元、2000亿元。
3.智能网联及新能源汽车。巩固新能源客车优势，支持氢燃料电池客车
食品加工优势，推动烟草、白酒产业转型升级，发展冷链和休闲食品，建设万亿级食品制造基地。发展智能终端(手机)、智能传感器、计算机和服务器、汽车电子等，打造万亿级电子信息产业基地。巩固客车优势，发展乘用车和
