激光加工
蓝宝石晶圆生产和加工，实现Solar为主，LED为辅的双子星战略布局。
第二步战略是布局硅烷生产。利用现有硅料生产技术和设施，适度转产和生产硅烷，硅烷即可用于硅料生产也可用于LCD等的原料。
第三步
成长和超越光速的激光发射器。这一点，小峰与大朱颇为相似，前者是初生牛犊不怕虎，后者姜还是老的辣。
如果说，光伏春秋初兴时代，光伏产业和市场年均增速保持2-3成，光伏春秋中兴时代，光伏产业和市场年均
，光伏电池巨头尚德也早在2005年上市后，布局新一代Pluto，也即通常业界所指的LDSE(激光沉积选择发射)技术，2008年金融危机后使得其失去了最初产业化和商业化的最佳战略机遇期亦颇为可惜，其他公司和行业
到底。2005-2006年REC的电池、组件加工成本高达1美元/瓦以上，尽管此后选择布局新加坡，以分摊和降低成本。但此前在2000-2005年在瑞典和挪威等最高成本地区的布局，不得不变成包袱和慢慢的变成有毒和副资产由于
) 制备PN结。可采用印刷源浆、光刻、离子注入或激光掺杂等方式形成叉指状PN结。 ①印刷源浆方式：进行P+区和N+区掺杂具有成本优势，且工艺简单，但易造成电池表面缺陷，掺杂效果难以控制，尚未应用IBC
电池; ②光刻技术：具有复合低、掺杂类型可控等优点，但工艺过程复杂，工艺难度大; ③离子注入方式：具有控制精度高、扩散均匀性好等特点，但其设备昂贵，易造成晶格损伤; ④激光掺杂：工艺简单，可常温
，涉及到高效电池、组件以及上游原材料加工。电池方面大族光伏带来兼容210等大尺寸硅片加工的扩散、氧化、退火、镀膜、激光掺杂、激光开膜等高性能装备。 谈及高效电池路线的选择，王俊朝指出，当下两大高效电池
6月5日，为期三天的第十五届(2021)国际太阳能光伏与智慧能源(上海)展览会落下帷幕。本次展会上，大族光伏首次携PECVD相关技术连同核心激光加工产品精彩亮相，吸引众多新老用户关注，收获满满
。
拳头产品 精彩亮相
展会期间，大族光伏的拳头产品无损激光划裂机、太阳能网版切割机等核心产品和展示视频吸引了众多客户的眼球，薄膜沉积技术的亮相，展现了大族光伏强大的研发实力及产品丰富性
。除了用于PERC电池的正背面钝化沉积设备、扩散退火炉、激光掺杂机、激光开槽机、激光无损划裂机等，大族光伏装备不断集合创新技术、高起点地研发TOPCon、HJT等新型电池量产装备，携手核心客户共同发展，迈向新征程，未来致力于为客户提供更有竞争力的电池整线加工解决方案和综合服务。
4月27日，经过严密的测试与认证，帝尔激光应用于HJT高效电池的激光LIA设备出厂，装机发往欧洲，这是公司继开拓土耳其市场之后，又一个欧洲地区的开拓，也是公司在HJT电池工艺上的技术新突破
。
经过潜心研究，公司完成了LIA工艺的创新开发、量产方案设计与论证、生产及服务定制，并经过客户严格的欧标认证。此次出口的一批设备具有千瓦级光强、秒级加工时间、片间主动控温系统、全幅面匀化
大尺寸拼接，迎合Mini LED显示的无缝无限拼接、大尺寸化发展趋势。
成本的降低，不仅要考虑选材，还要同步更新相关加工设备。
前沿
Mini LED显示产品的激光解决方案
大族显视与半导体一直
芯片尺寸的不断微缩，在单位面积上会有更多的芯片焊接，所需的加工和控制要求也越来越高。
Comparison成本
为了满足IC布线要求，不得不增加显示屏PCB板的阶层，技术难度大幅提升，进而挑战PCB
4月27日，经过严密的测试与认证，帝尔激光应用于HJT高效电池的激光LIA设备出厂，装机发往欧洲，这是公司继开拓土耳其市场之后，又一个欧洲地区的开拓，也是公司在HJT电池工艺上的技术新突破
。
经过潜心研究，公司完成了LIA工艺的创新开发、量产方案设计与论证、生产及服务定制，并经过客户严格的欧标认证。此次出口的一批设备，具有 千瓦 级光强、秒 级加工时间、片 间主动控温系统
50GW/120GW，大幅超过2019年初的市场一致预期，也让设备厂商如捷佳伟创、迈为股份、帝尔激光等公司步入了发展快车道。
传统PERC技术降本面临瓶颈，市场开始把目光投向新兴技术。过去两年，传统
方法是电镀铜/锡/镍，其材料成本更低、电导率更高，但由于技术不成熟，目前几乎无量产应用。此外，近年也出现了激光转印技术，通过激光无接触地将浆料挤压到电池表面，可降低银浆损耗并印刷更细的栅线，有望替代丝印
