激光加工太阳能电池

。山亿新能源股份有限公司产品部经理陈晓高太阳能电池产业的发展中，激光一直被认为是提高电池质量和降低制造成本的重要工具。激光技术在光伏生产领域有着广泛的应用，如给构成光伏模块基础的太阳能晶圆的加工。激光还被应用于

机、恒光强太阳能组件测试仪、全自动/半自动EL缺陷测试仪系列等；在非晶硅薄膜太阳能电池领域，三工光电形成了极具全球市场竞争力的成套激光加工设备，包括激光刻膜机（P1~P3）、激光清边机（P4）、激光

形成的结构不易因局部阴影遮盖而受到影响，这也是CIS太阳能电池的优点之一。把单元切开。也就是说，切割后的每一条细长的薄膜都是电池的电极。钼是非常坚硬的金属，切割要使用激光。因为光线射入眼睛非常危险
目前备受关注的太阳能电池是在什么样的地方制造出来的呢？在记者采访了位于日本宫崎县东诸县郡国富町的日本SolarFrontier公司国富工厂（宫崎第3工厂）内部的情形。该工厂面积约为拥有东京巨蛋体育场

期三天的展会上，巴斯夫将展示帮助光伏行业客户提高太阳能转化效率，进而提高这种清洁替代能源长期经济性的一系列化学解决方案。 参展亮点 先进热电偶提高产量 用于在太阳能电池生产过程中控制沉积和掺杂的
瑕疵率和破片率，减少能耗，实现刀缝损失最小化，提高切削液回收效率，Pluriol系列有助于提高硅片生产的经济效益。 SELURIS Clean 让太阳能电池清洗更简单高效 SELURIS

，事实上每隔十年，每十年我们把太阳能电池都会降低30%到50%，比如几十微米薄膜的电池，2011年，我们在零售方面，每个组件，每度电降低到一美金以下了，我们希望成本下降能够继续，而且我们是从一个非常低的
背部接触的方法，我们说，我们会有数码化的，或者智能化的太阳能科学技术，我们现在也希望能够在安装技术方面也采用高科技，我们会射，或者激光，可能一晚之间这个技术有不同的进展，接下来讲到解决方案，我们可以很好

处理和材料加工领域。在非晶硅薄膜太阳能组件生产里，激光设备在划刻过程中发挥两大作用：第一，它把连续的膜层细分为单个电池（见图4）；第二，在单个电池之间建立串联连接结构（见图5）。这需要由两个不同的系统
1.3m的距离里保持笔直和均匀，并且三次划刻总宽度不超过250m（见图6），三次划切线不能相交。图6：划刻总宽度不超过250m激光划线完成之后，之前连续的膜层被细分为单个太阳能电池并组成了串联结构，此时

。 那是什么？ 看着记者手指的方向，吉田厂长立即回答道：是对激光切割的钼的加工状态进行检查的机器。在灯光照射下，利用摄像头检查切割是否合格。 切割的对象只是涂布的钼薄膜

扩展性，从而达到更高的生产能力，超短脉冲中的高光束质量显著提高太阳能电池的转换效率。这样就可以大大减少未来太阳能电池每瓦特的成本。未来的市场：用于薄膜太阳能电池加工的激光器薄膜太阳能电池在过去几年里得到

光电已形成薄膜太阳能电池成套激光加工设备、晶体硅太阳能电池成套封装及检测设备的生产能力，今后三工光电将本着不断创新的精神，为行业提供更多更先进的应用设备。
索比光伏网讯:三工光电以制造太阳能激光设备闻名于光伏行业。近年来，公司逐步向光伏行业其他设备制造领域拓展，特别是在电池片及组件测设设备领域，三工光电取得了重大的进展。在晶硅太阳能电池组件封装线，三工

将恒光强技术实际应用于太阳能电池组件生产的测试设备，请您给我们解释一下什么是恒光强？张总：恒光强就是在整个测试区间，保证太阳模拟器的输出光强恒定。作为太阳能电池测试设备，其太阳模拟器部分输出的辐照度和
匹配。2、光强恒定，可以保证太阳能电池输出的稳定，更加真实的反映太阳能电池的输出特性；如果光强不稳，则太阳能电池的输出有波动，影响测量的准确度。记者：作为太阳能行业历史悠久的元老级品牌企业，目前三工光电