温度系数
季度在中广核白城25MW项目现场并网，该款组件温度系数-0.24%/℃，只有晶硅电池温度系数的一半左右(-0.39 %/ ℃)，并且具备双面率高(约90%)、高可靠(无光致衰减)、高发电量、弱光发电等
热处理的悬件，特别是由于更高的开路电压和填充系数。热退火需要使用更大、成本更高的制造工具。
然而，强脉冲光(IPL)受到敏感非晶硅异质结结构的温度约束。根据研究人员的说法，该技术更实际的应用是在晶圆
的两面都应用了耐温度的多硅基隧道氧化物钝化触点。
通过直流磁控溅射，在触点上涂上氧化铟锡(ITO)，这是一种真空镀膜技术，在电池生产和其他地方经常用于沉积多种类型的材料。根据Fraunhofer
HJT具备高转换效率，双面发电，温度系数低(更适应于高温环境)，高稳定性(低衰减率)等电池性能，使得其较容易获得24%以上的转换效率。目前是电池厂和设备商共同努力让其电池效率进一步提升到25%以上的阶段
我国能源对外依存度、提升国家能源安全，综合效益显著。
相较于氢气，甲烷和甲醇更易存储和运输。从储存来看，甲烷的液化温度高于氢气，液化成本较低;甲醇无需液化。从运输来看，氢气管道造价较高，且甲烷可注入
天然气管道;甲醇可通过汽运方式运输。从安全性来看，相较于氢气，甲烷的扩散系数更低、点火能量更高，更加安全;甲醇作为液体，不易扩散，安全性高。未来，随着新能源度电成本的下降，甲烷和甲醇在终端利用的经济性
，可以获得更好的钝化效果;2)结区界面处最先得到保护，防止p-side在in镀膜时遭受磷污染;3)相对更高的i-layer沉积温度，获得高质量i层。
三、异质结电池应该有自己的PECVD
HJT非晶硅
技术;3)大尺寸、轻载荷、低热膨胀系数、高平面度的复合载板设计;4)PECVD多层布气Shower head放电阴极结构设计;5)Inline磁流体真空传送大尺寸载板;6)RF快速启辉设置及辉光实时监控
，还具有低衰减、低温度系数、高双面率的优势，将显著提升光伏组件户外实际发电能力和客户收益率。 2018年6月，本项目产品入选国家能源局首批光伏技术领跑者大型应用示范项目，包括山西省长治市250MW和
W;t负载每天的用电小时数，单位H;K电池的放电系数,考虑电池效率、放电深度、环境温度、影响因素 而定，一般取值为0.8～0.9;2逆变器的效率;T连续阴雨天数。设计案例
现有客户需设计一套
01、组件
光伏组件是离网光伏发电系统的重要组成部分，其作用是将太阳的辐射能量转换为直流电能。辐照特性和温度特性是影响组件性能的两大要素。
02、逆变器
逆变器是将直流电(DC)转换
高效率技术迭代。而异质结作为平台型技术，提效潜力巨大，正在成为下一代主流技术。 相对于其他光伏电池，异质结电池的优势主要体现在效率高、低光衰、温度系数低、弱光响应高等方面。以衰减来说，困扰晶硅
24%或达到 24%以上。此外，HJT 双面率高、弱光性 能好、光照稳定性高、温度系数低、无 PID 现象，具有一定的发电增益，从 LCOE 角度出发，HJT 相比 PERC 可以 溢价 20
后可实现区熔单晶硅(FZ)少子寿命超过 10ms，直拉硅片(CZ)少子寿命超过 4ms，制造出的电池片温度系数最优可达-0.25%/K。
腔室独立+在线清洗功能降低污染水平及运营成本：本征、N 型
实现同等面积下的更高装机;低衰减系数、低工作温度和系统优配，实现了整个电金刚系统比普通光伏系统发电量更高，创收更有保障;标准化、高质量的配套硬件和智能软件，让电金刚更具有安全感，投建过程更便
