清洗
)清洗制绒设备、迈为及理想的PECVD设备、迈为PVD设备、迈为及中辰昊的丝网印刷设备，并使用了迈为于2020年12月4日HJT2.0产品发布会上所发布的MES系统对全电池产线进行调度及智能优化。 从
，影响未来清洗运维灰尘遮挡对光伏电站发电量影响非常大，一般情况下每月至少清洁一次，特殊天气要增加清洗频率，才能保证项目有较好的发电量。然而，许多户用光伏系统，为了安装安装更大的容量，往往将屋顶装满，未
，还给发电赚钱。 家里装光伏了的朋友，记得爬上去给它清洗下，感谢它一年来的孜孜不倦的发电，给家庭带来了光明，也带来了财富。 国家和地方持续支持光伏发电
咬到如何处置? 一旦被红火蚁咬到，尽快用清水或肥皂水清洗被叮咬部位。 有条件的，可用冰块冷敷被叮咬部位。 可用皮康霜、清凉油、风油精、牙膏等涂抹伤口。 保持伤口清洁，千万不要用手抓，以免将脓疱
，大幅提升工作效率与质量。
江苏莱特新机器人科技有限公司
副总经理 刘宣成
从现状看，在影响光伏电站整体发电能力的各种因素中，积灰污染是第一大杀手。但也是最容易通过清洗运维解决的。人工
清洗是目前最广泛的清洁方式，但有管理难度大，效率低，清洗效果难管控等缺点。智能清洗机器人由于出色的清扫效果、效果保持以及良好的适应性等，是目前光伏电站的首选智能清洗方式。
。组件清洗方面，采用状态清洗模式，实现部分电站依靠雨水自洁达4年。运维方面，采用运检分离+集控运行+区域检修模式：运行和检修分离，各电站实现减员1/3，度电人工成本降至0.6分
%+，但是由于隧穿氧化层通过高温氧化， LPCVD沉积非晶硅，离子注入掺磷，并经高温退火，多晶硅绕镀清洗等多道工序完成。相比于PERC电池量产，生产成本和良率是长期困扰的难题。
此次J-TOPCon
)，填充因子(FF)均有提升。良率也可提高2%。
POPAID装备技术使一台设备可以替代现有管式高温氧化、管式LPCVD，离子注入去绕镀清洗四道工序的四台设备，量产设备产能达到8000片/小时。
由于
效率与成本优化仍有空间。TOPCon电池当然也有一定的缺点，首先是工艺复杂，工艺步骤明显增加，从清洗制绒到测试需12-13步;其次是成本较高，工艺和双面银浆带来的成本上升是不可避免的;最后TOPCon
年3 月18 日投产出片，生产爬坡比预计提前一个月到一个半月，预计于6 月末达产，此次投产的产线采用了启威星(YAC)的清洗制绒设备、迈为及理想的PECVD 设备、迈为的PVD 设备、迈为及中辰昊
努力，华晟500MW异质结电池产线已于2021年3月18日正式投产出片。 此次投产电池线采用了YAC的清洗制绒设备、迈为及理想的PECVD设备、迈为的PVD设备、迈为及中辰昊的丝网印刷设备。在产能爬坡
